凹版印刷機(jī)印刷版輥因素

印刷版輥的質(zhì)量好壞直接影響著印品的質(zhì)量，而印版的加工精度是影響套準(zhǔn)的主要因素之一。

①瑪克線：瑪克線是套準(zhǔn)系統(tǒng)的信息來源，它記錄著橫向套準(zhǔn)和縱向套準(zhǔn)的相關(guān)數(shù)據(jù)信息。在印刷過程 中，套準(zhǔn)系統(tǒng)根據(jù)瑪克線位移的變化量對(duì)印品的套印進(jìn)行調(diào)節(jié)。所以，印版必須保證瑪克線的位置準(zhǔn)確， 若超出了可調(diào)節(jié)的誤差范圍，就會(huì)影響系統(tǒng)的自動(dòng)跟蹤套準(zhǔn)，從而達(dá)不到準(zhǔn)確套印的目的。

②版輥直徑必須按規(guī)定呈遞增狀態(tài)。一般情況下，采用的印刷版輥直徑差為0.02mm。在加工印版滾筒 時(shí)，必須嚴(yán)格地按照要求將誤差控制在允許的范圍之內(nèi)。同時(shí)裝版時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)版序安裝，否則，會(huì) 引起不必要的套準(zhǔn)偏差。薄膜印刷機(jī)廠

    套印智能預(yù)測技術(shù)的應(yīng)用主要是在初始階段的過程中版,減少操作人員對(duì)天平的版本使用手動(dòng)步驟,直接使用的版本上的鍵槽輥和馬克線在屏幕上一對(duì)一的關(guān)系,通過版輥機(jī)械零位自動(dòng)識(shí)別、實(shí)施過程的早期版本。早期版本的過程已經(jīng)完成,系統(tǒng)根據(jù)長計(jì)算之間的顏色,版輥?zhàn)詣?dòng)相位旋轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校準(zhǔn)位置,自動(dòng)對(duì)齊功能。

    凹版印刷機(jī)主要特點(diǎn):可有效地防止墨水現(xiàn)象在高速運(yùn)行狀態(tài)。半封閉油墨罐可以減少有機(jī)的溶劑的揮發(fā),保證穩(wěn)定的高速印刷油墨的過程。墨水的循環(huán)使用來自18 L現(xiàn)在減少到大約9.8 L .由于通過在墨輥和版輥之間總是保證時(shí)間的1 - 1.5毫米,接下來通過墨輥和輥軋制過程,可有效促進(jìn)轉(zhuǎn)移到墨輥網(wǎng)格點(diǎn),以便更好地實(shí)現(xiàn)淺網(wǎng)絡(luò)逐漸減少。薄膜印刷機(jī)廠

    凹版印刷機(jī)印刷路線較長，承印物在運(yùn)動(dòng)時(shí)受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用，伴隨承印物中液體物的揮發(fā)，使纖維收縮后會(huì)產(chǎn)生變形，超過一定量就會(huì)影響套印精度。如果油墨的干燥時(shí)間不同，即干燥路線長短不同，纖維收縮變形的色序位置也不同，這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個(gè)原因。

    此外，著墨面積越大，承印物收縮變形量也越大。不同批次的承印物濕度不同，其套印偏差也有所不同。帶靜電的承印物在印刷時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺、木紋或飛墨等現(xiàn)象，也會(huì)影響印刷走料的平穩(wěn)。運(yùn)動(dòng)中的承印物發(fā)生靜電吸附作用，會(huì)影響張力的穩(wěn)定而導(dǎo)致套印偏差，這需要適當(dāng)增加印刷環(huán)境的濕度或啟用靜電消除機(jī)構(gòu)。承印物本身的不平整、內(nèi)部張力不均勻、邊緣受潮(尤其是光電信號(hào)套色端)等，都會(huì)造成套印偏差。薄膜印刷機(jī)廠

凹版印刷機(jī)的發(fā)展將朝著多用途、多色、高速、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化、環(huán)?；较虬l(fā)展。

??①多用途：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，凹版印刷機(jī)的印刷范圍越來越廣，適合多種材質(zhì)、寬度的承印材料。

??②多色化：由于消費(fèi)者對(duì)印刷品質(zhì)要求越來越高，８包以上的機(jī)型將成為常用機(jī)型。

??③高速化：大部分凹印機(jī)都配備了運(yùn)輸系統(tǒng)，可在機(jī)外為下一活件作準(zhǔn)備，縮短換版調(diào)整時(shí)間，發(fā)展趨勢是機(jī)械調(diào)整逐漸減少，增加有效工作時(shí)間。

??為提高刮墨刀的更換速度，用新穎的氣動(dòng)夾具裝置代替螺絲連接。薄膜印刷機(jī)廠