我們要考慮的就是機制木炭的成型環(huán)節(jié)，由于制棒機是通過高溫擠壓對機制木炭進行成型的。   所以在使用的過程中，制棒機推進器會造成一定的磨損，使其壓制成型時壓力達不到，所以出產(chǎn)出的薪棒就會造成密度方面不達標、表面不光滑等現(xiàn)象，這種密度達不到的薪棒在后面燒制完成就會易碎，同時該種木炭也賣不上價格。   使用木炭機的廠商越來越多，伴隨著生產(chǎn)木炭機的廠家更是絡(luò)繹不絕，我們知道煤是秸稈、樹枝、雜草等生物質(zhì)堆積層埋在地下，經(jīng)過長期的地質(zhì)作用和 一系列的物理化學(xué)反應(yīng)形成的?，F(xiàn)在有了木炭機我們隨時隨地都可以制造炭。

木炭加工一般須由制棒機、炭化機構(gòu)成，如原材料很大可配置破碎機，原材料水份過大能配置烘干設(shè)備，本機器設(shè)備是把原材料破碎成10毫米以內(nèi)的顆粒，風(fēng)干或晾干后使之水分含量在12%之內(nèi)，入制棒機經(jīng)高壓使之成形（沒有一切防腐劑）后才入炭化機開展碳化，即成木碳。  木炭設(shè)備由制棒機、炭化機構(gòu)成，如原材料很大可配置破碎機，原材料水份過大能配置烘干設(shè)備，本機器設(shè)備是把原材料破碎成10毫米以內(nèi)的顆粒，風(fēng)干或晾干后使之水分含量在12%之內(nèi)，入制棒機經(jīng)超高壓使之成形（沒有一切防腐劑）后才入炭化機開展碳化，即成木碳

空心煤棒機安裝與調(diào)試1.所有部件在安裝前必須清洗干凈，長時間運輸或存放后會出現(xiàn)銹跡，并檢查部件是否有損壞。

  2.根據(jù)基本圖紙，基礎(chǔ)澆注混凝土，預(yù)留螺孔?；炷聊毯?，將煤棒機懸掛在混凝土基礎(chǔ)上，修正螺孔，對二次混凝土進行灌漿。接地螺釘固化后，用電平表校正。機器，機器穩(wěn)定后可以進行測試。

 3.在試驗機前潤滑潤滑部件，油量適中。檢查所有螺栓是否松動并擰緊。點動機器查看是否有異物或異常聲音。在打開之前一切都已確認。還要檢查電源方向是否正確。 4.機器運行3~5分鐘后，所有正常情況均可投入試生產(chǎn)。新機應(yīng)均勻進料，干濕條件適中（一般含水量為12％~15％）。

煤棒機制作煤棒雖然歷史不算太長，可發(fā)展勢頭之迅猛實在讓人暗挑大拇指，那么煤棒機制作煤棒究竟有哪些重要意義?針對這個話題，給大家歸納如下：

　　1、煤棒機制作煤棒時不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益;

　　2、煤棒機制作煤棒工藝簡單，所制煤棒不需要炭化烘干，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積;

　　3、煤棒機制作煤棒可充分利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益;

　　4、煤棒機所制出來的煤棒能替代塊煤，滿足各種燃燒要求;

　　5、煤棒機所制作的煤棒燃燒更充分，各種有害氣體顯著降低，有益于環(huán)境保護。