數(shù)控深孔鉆在細(xì)長(zhǎng)孔有著良好的表現(xiàn)，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)日趨成熟，中捷數(shù)控公司研發(fā)的臥式數(shù)控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達(dá)3000mm，幾乎可以解決模具領(lǐng)域中所有鉆孔中的深度需求。

由于數(shù)控深孔鉆采用槍鉆的自動(dòng)排屑原理，加工過(guò)程中無(wú)需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統(tǒng)鉆床高出6倍以上，槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達(dá)到非常高的水準(zhǔn)，在深孔加工領(lǐng)域?qū)⒁恢闭紦?jù)著極為重要的地位。

鉆孔是模具加工過(guò)程中非常重要的工藝，當(dāng)遇到鉆孔長(zhǎng)徑比超過(guò)20或深度超過(guò)300mm時(shí)，傳統(tǒng)的鉆床加工方式已是無(wú)能為力，自數(shù)控深孔鉆的問(wèn)世以來(lái)，憑借效率、精度、深度等獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，徹底顛覆了傳統(tǒng)的深孔加工方式。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷(xiāo)售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門(mén)提供方案咨詢(xún)、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床床身采用鑄鐵制造，剛性強(qiáng)；導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理耐磨性高，精度保持性好，工作全部?jī)x表顯示，裝夾工件及操作安全快捷穩(wěn)定，機(jī)床廣泛用于油缸、液壓機(jī)械、高壓鍋爐管、石油、鋼鐵、電力航空等行業(yè)。

該數(shù)控深孔鉆機(jī)床可根擾用戶(hù)需求訂做適宜的變形產(chǎn)品，另外機(jī)床可通過(guò)加裝部分附件，實(shí)現(xiàn)能配備組合刀具，即鏜刮滾組合自動(dòng)漲縮刀，實(shí)現(xiàn)高速油缸加工，加工效率可提高5-10倍，刀具可用特別研制的刮滾刀具。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶(hù)創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床選用了先進(jìn)的一體式設(shè)計(jì)，滑枕經(jīng)過(guò)中心軸鉸接在整體式滑臺(tái)上，滑枕后端由伺服電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)滑枕旋轉(zhuǎn)，而中心軸上裝置的旋轉(zhuǎn)偏碼器則用于控制旋轉(zhuǎn)視點(diǎn)，使主軸能夠成一個(gè)歪斜的視點(diǎn)對(duì)工件進(jìn)行斜面加工，定位精準(zhǔn)，剛性強(qiáng)度優(yōu)勝。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床的鉆銑復(fù)合轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)，有效對(duì)所加工的大型工件干與減至低，有些制造商把改成橫向移動(dòng)，但并沒(méi)有考慮到橫向移動(dòng)在實(shí)踐加工時(shí)會(huì)對(duì)工件與反轉(zhuǎn)工作臺(tái)反轉(zhuǎn)時(shí)帶來(lái)妨礙，床身、立柱、滑臺(tái)、主軸箱等大件均選用鑄鐵來(lái)鑄造，經(jīng)去應(yīng)力退火和振動(dòng)時(shí)效雙重去應(yīng)力處理，在海外五面體加工中心上一次裝夾后加工完結(jié)，加工精度有保證。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類(lèi)深孔鉆以及其他特種行業(yè)專(zhuān)用深孔鉆；經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。