永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

皮帶輸送線終必須通過(guò)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),電機(jī)的輸出扭矩要傳遞到皮帶輪上才能驅(qū)動(dòng)輸送皮帶運(yùn)動(dòng),電機(jī)的輸出扭矩通常通過(guò)以下 3 種方式傳遞到遞帶輪上:齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)。2、未將輸送機(jī)的皮帶垂直粘接，或者在粘接過(guò)程中，沒(méi)有確保兩邊的中心線互相平行，從而使兩側(cè)皮帶承受的張力不同，皮帶會(huì)在張緊力的作用下向受力較大的一側(cè)跑偏，甚至?xí)p皮帶的邊緣部分。由于采用齒輪傳動(dòng)時(shí)加工裝配都比較麻煩，所以目前工程上大量采用帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng) , 由于在帶傳動(dòng)方式中同步帶傳動(dòng)具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn),所以目前大量果用同步帶傳動(dòng)方式 。

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皮帶輸送機(jī)的主體安裝順序

其主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前，應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置，輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都是應(yīng)在一條直線上的。

在安裝各節(jié)機(jī)架的過(guò)程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)的。

單排機(jī)架對(duì)中心線的誤差范圍應(yīng)為正負(fù)0.1mm，并且輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm的。當(dāng)保證了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無(wú)誤之后，才可以將所有部分連接起來(lái)，連接完成后，應(yīng)對(duì)安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。

皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：

1）改向滾筒外圓和驅(qū)動(dòng)滾筒外圓的圓柱度出現(xiàn)誤差。

2）由于機(jī)架局部銹蝕或機(jī)架沒(méi)有良好的剛度而出現(xiàn)變形。

機(jī)架兩邊的高度不相同或機(jī)架的中心線不平齊，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)架出現(xiàn)歪斜，從而使皮帶輸送機(jī)的膠帶嚴(yán)重跑偏，此種情況下的跑偏很難被調(diào)整回來(lái)。

3）托輥上有臟雜物附著或者一側(cè)的托輥軸不能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，都會(huì)造成皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的現(xiàn)象。

對(duì)于皮帶輸送機(jī)而言，輸送帶占有非常重要的地位，它既是牽引構(gòu)件又是承載構(gòu)件，且價(jià)格昂貴，約占整個(gè)皮帶機(jī)費(fèi)用的30%~50%。一旦輸送帶因磨損而變薄，隨之而來(lái)的便是強(qiáng)度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。