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簡單介紹復合翅片管兩種分類各自的優(yōu)勢
隨著空調(diào)在生活中的廣泛應用,對其重要的傳熱元件——翅片管的研究也就顯得原來越重要了。由于復合翅片管自身的優(yōu)點,是一種當前國際上研究較為廣泛的新型傳熱管。
目前,復合翅片管的生產(chǎn)方法主要有焊接法和軋制法兩種,下面就其二者加以簡單介紹。
1、焊接法
在金屬復合管的基礎上,用焊槍將金屬翅片直接焊接在復合管的外表面。用這種方法能生產(chǎn)出很多規(guī)格的復合翅片管,但由于焊縫處存在大量的氧化物及雜質(zhì),致使傳熱效率大大降低,所以這種復合翅片管的傳熱性能不佳。
2、軋制法
在金屬復合管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋刀片的旋轉(zhuǎn)帶動,復合管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法產(chǎn)生的傳熱管因其外管與翅片是一個有機整體,具有良好的傳熱效率。
所以在以上的復合翅片管的生產(chǎn)中,應采取相應的防治措施有效的預防和控制細縫的產(chǎn)生,有效的治理裂縫,提高工程質(zhì)量
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片管散熱器
換熱系數(shù)是指當流體流過固體壁面時,單位時間,單位面積,單位溫差時的換熱量。應注意,單位溫差是指固體壁面和流體之間的溫差。
翅片管的排列有順排和叉排之分,由于順排和叉排時流體的流動狀態(tài)不同,因而其換熱系數(shù)的計算式是不同的。
所有翅片管束管外換熱系數(shù)的計算式都是由實驗得出來的,實驗中要考慮很多因素的影響,因而所得出的結果又叫實驗關聯(lián)式。不同研究者進行的實驗可能會得出形式上不同的實驗關聯(lián)式,但在同一條件下的計算結果應該是相近的。
關于翅片管換熱系數(shù)和壓力降
1. 和其他換熱器一樣,換熱系數(shù)高說明可節(jié)省傳熱面積,減少設備的一次投資;而壓力降大,說明設備的阻力大,運行費用大,增加了二次投資。
2. 在結構參數(shù)一定的情況下,換熱系數(shù)和壓力降都隨著流速的增大而增大。由本講推薦的計算公式可知,翅片管束的換熱系數(shù) h 與質(zhì)量流速的 0。718 次方成正比;而壓力降△P與質(zhì)量流速的 1。684 次方成正比。
3. 當用戶對壓力降有很苛刻的要求時,如要求整個翅片管換熱器的壓力降須控制在 100 Pa 以內(nèi),這時應采取的措施是:1),擴大迎風面積,減小迎面風速;最后呢,在使用過程中我們也要注意對它的保護,這樣才會加長它的使用,才能給我們生活帶來更多的方便呢。 2),擴大管間距,進一步減小窄截面處的質(zhì)量流速。請注意,這時您付出的代價是:換熱系數(shù)減小,換熱面積增大。
4. 當用戶對壓力降沒有明確要求,或要求比較寬松時,作為設計者,您可以選用較大的質(zhì)量流速,使結構更為緊湊。
5. 在積灰比較嚴重的場合,還需要保證一定的流速,以使流體(煙氣)具有一定的自吹灰能力。
翅片管束的組成部分有哪些?
翅片管又稱擴展表面管,可以有殼體也可以沒有,翅片管是在原有的管子表面上,不論外表面還是內(nèi)表面加工上了很多翅片,使原有的表面得到擴展,而形成一種獨特的傳熱元件。
翅片管在動力、化工、制冷等工業(yè)中有廣泛的應用,主要應用于空氣冷卻器,能減輕工業(yè)缺水及工業(yè)用水的環(huán)境污染問題,傳熱強化方面使得低肋螺紋管及微細肋管等在蒸發(fā)、冷凝方面的相變換熱得到廣泛應用。
由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束。一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成,對翅片管束了解有助于翅片管換熱器的應用。
翅片管束的組成部分有哪些呢?
1.翅片管多支:傳熱的基本元件;
2.管箱集箱或管板:連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板,當翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的間距也就固定了,同時管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道;
3.構架:使整個翅片管束得以支撐和固定。
管束是空冷器中主要部分,由翅片管、管箱和框架組成,是一個獨立的結構整體,它的基本參數(shù)有管束型式通常指水平式、斜頂式等;工作壓力和溫度、翅片管型式和規(guī)格;管箱型式、管束長度和寬度、管排數(shù)、管程數(shù)等。
如何處理翅片管的氧腐蝕問題
高頻焊螺旋翅片管是g效換熱元件。是利用高頻焊接工藝,以高頻電源為熱源,將鋼帶與鋼管同時瞬間加熱,再經(jīng)過冷凝系統(tǒng),使其熔焊成為一體,具有換熱,散熱面積大,使用壽命長,適應溫度范圍廣,承受壓力高等特點。廣泛應用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車、工民建筑采暖、制冷、y藥、木材、糧食烘干等國民經(jīng)濟領域。在導熱管兩端的平均溫度差可以達到攝氏8度,根據(jù)內(nèi)含流體物質(zhì)及管路長度有一些差異。
但是由于技術應用上的原因,還無法達到除氧和軟化技術的要求,造成采暖水中的含氧大大超過了標準,這樣就容易導致翅片管的氧腐蝕。解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個方面著手:
1.供熱系統(tǒng)的設計上應盡量避免系統(tǒng)與大氧相通,即盡可能密閉,如排氣旋塞放置的位置,循環(huán)泵的封閉等,同時設備運行期間要避免產(chǎn)生低壓,這也就避免了不必要的失水。
2.補加水必須進行脫氧處理。
3.供暖水加緩蝕劑。
4.停暖時,翅片管采用干法或脫氧水充滿保養(yǎng)。
5.新裝好翅片管試壓時,水壓實驗介質(zhì)應加水溶劑w毒防銹劑。
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