鋼化玻璃的發(fā)展可以追溯到17世紀中期

鋼化玻璃的發(fā)展可以追溯到17世紀中期，有一位叫羅伯特的萊茵國王子，曾經(jīng)做過了一個有趣的實驗，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里，結(jié)果制成了一種極堅硬的玻璃。這種高強度的顆粒狀玻璃就像水滴，拖有長而彎曲的尾巴，稱為“羅伯特王子小?！?。可是當小粒的尾巴受到彎曲而折斷時，令人奇怪的是整個小粒因此突然劇烈崩潰，甚至成了細粉。上述作法，很像金屬的淬火，而這是玻璃的淬火。這種淬火并沒有使玻璃的成分發(fā)生任何變化，所以又叫它是物理淬火，因此鋼化玻璃稱為淬火玻璃。

絕大多數(shù)車型的側(cè)窗和后風擋玻璃采用鋼化防爆玻璃，它的強度極高，而且具有韌性，所以它的破碎率很低，多數(shù)是由于交通事故或人為因素導致破碎。但如果在高速行駛中發(fā)生被石子擊碎或自爆，那就需要車主小心處理。

大家都知道，鋼化玻璃破碎后會變成細小的顆粒狀，但仍然會給人身造成傷害，這時無論我們是否貼膜，都需要放慢車速，避免顛簸，而且不可再升降玻璃。后風擋破碎也是如此，而且不能打開窗戶防止兜風，并盡快進行維修更換。

破碎方式不同耐熱玻璃破碎時產(chǎn)生的是裂紋、不會飛散

破碎方式不同耐熱玻璃破碎時產(chǎn)生的是裂紋、不會飛散。耐熱玻璃沒有因鎳硫化物所自爆的危險，是因為耐熱玻璃是慢慢地變涼，玻璃內(nèi)部根本沒有凝縮的能源，所以破碎時也不會飛散。鋼化玻璃時會爆裂、飛散。鋼化玻璃在鋼化處理過程中，玻璃內(nèi)部形成預應(yīng)力并且凝縮能量，所以在破損或自爆時，其凝縮的能量會釋放出來，形成碎片飛散，同時產(chǎn)生聲。

正常的平板玻璃的制作過程

正常的平板玻璃的制作過程是：原料經(jīng)過高溫熔融，形成均勻無氣泡的玻璃液；當玻璃液冷卻到可以進行機械加工的溫度范圍內(nèi)時，對其進行壓延，形成平板形態(tài)；冷卻下來的玻璃內(nèi)部應(yīng)力極大，需要再進行退火，即在一個較低的溫度下再加熱一段時間并緩慢冷卻，以此降低內(nèi)部應(yīng)力，穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

在得到確定尺寸的普通玻璃后，將其加熱到650℃到700℃左右的玻璃軟化點附近，然后在玻璃兩側(cè)同時用高壓氣流吹氣，使之急速冷卻。此時玻璃表面將降溫收縮，在兩側(cè)表層內(nèi)形成具有很高內(nèi)部壓應(yīng)力的結(jié)構(gòu)。之后冷卻的中心部則將隨之具有很高的內(nèi)部拉應(yīng)力。終，玻璃兩側(cè)將形成各自約為1/6玻璃厚的壓應(yīng)力層。