依照工作經驗，膠點直徑應為墊板間距的一半，放置后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這將確保有充分的膠水來粘合部件，并避免過多的膠水來染色墊。螺桿的旋轉在膠水上形成剪切力，使得膠水沿著螺紋向下流動，并且螺桿的旋轉在膠水上連續(xù)加壓，使其從滴膠針嘴流出。配藥量由螺桿泵的旋轉時間決定。實踐中，泵的旋轉時間應依照生產條件（室溫、膠水粘度等）選擇。

點膠壓力（背壓）

目前，點膠機采納螺桿泵供給點膠針膠管，壓力保證有充分的膠水供給螺桿泵。假如背壓太大，容易造成膠水溢出和過多的膠水；假如背壓太小，會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，從而造成缺陷。壓力應依照相同質量的膠水和工作情況溫度來選擇。對于平板電腦的生產，除了可以應用到外殼封裝點膠，還可以用來封裝內部電路板的元件。假如情況溫度高，膠水的粘度就會低落，流動性會更好。此時，必需低落背壓以保證膠水的供應，反之亦然。

全自動點膠機的工作效率對許多電子元件產生了很大的影響，不僅對電子設備的硬件設施的耐久性，而且對其軟件系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性也有很大影響。因此，在電子部件的生產和制造中，選擇高質量的自動點膠機是非常重要的

通過自動點膠機的基本參數(shù)確定性能。一般而言，自動點膠機的性能和應用將直接反映在其各種基本參數(shù)中，例如可由自動點膠機控制的點膠量，點膠頻率，功率和能量消耗。具有以智能工廠為載體，以關鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎、以網絡互聯(lián)為支撐等特征，實現(xiàn)該智能制造可以縮短產品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產效率、提升產品質量。噪聲分貝的情況和大小，內部動力的熱率和散熱。質量可靠的自動點膠機噪音低，頻率快，能耗低，動力發(fā)熱少，具有優(yōu)良的散熱系統(tǒng)。

義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類【點膠機】【填充機】等機械設備研發(fā)、生產、銷售的型科技公司。

點膠機、灌膠機的封裝作業(yè)前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。自動點膠機的效率對許多電子元件具有很大的影響，不僅影響電子設備的硬件的耐用性，而且影響軟件系統(tǒng)的操作穩(wěn)定性。點膠閥是對流體大小等一系列變量進行控制的元件，點膠閥的好壞優(yōu)劣對點膠質量的影響尤為重大。

需要進行的就是點膠前準備工作的后一步——膠水試點。通常我們采用紙張來進行試點，當A膠與B膠在試點過程中能夠正常流動，并呈現(xiàn)直線狀流動，既可以進行正常的點膠作業(yè)。