在各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中均需使用大量各種類型的管道，以輸送生產(chǎn)所需的各類液體、氣體或固液混合物。在生產(chǎn)過程中，這些管道常會(huì)沉積有各種油垢、銹垢、水垢、沉積物等。結(jié)垢造成了管道的堵塞或半堵塞，致使生產(chǎn)系統(tǒng)效率下降、能耗增加、環(huán)境污染、甚至造成生產(chǎn)中斷。目前，在我國90%的船舶表面清洗工作仍然是由傳統(tǒng)的噴砂清洗方法來實(shí)現(xiàn)的，只有10%是使用高壓清洗機(jī)來完成清洗作業(yè)的。管道清洗技術(shù)是一項(xiàng)延長管道使用壽命、保證管道正常運(yùn)行的實(shí)用技術(shù)。

熱水高壓清洗機(jī)是干什么用的？溫度，溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。有哪些功能？ 據(jù)有關(guān)資料顯示，我國能源效率為33％ ，比水平低10個(gè)百分點(diǎn) 熟悉使用說明書后再將泵安裝好 2) 請(qǐng)先卸下箱蓋上的兩只螺栓，取出箱內(nèi)所裝的零部件；再卸下進(jìn)水管、回水管、然后將進(jìn)水管、回水管穿過箱蓋，再分別套在進(jìn)水接頭、余水接頭上， 3) 把箱蓋裝回水箱后，將泵體和支架裝回水箱上面，擰緊聯(lián)接螺栓；

電動(dòng)高壓泵將壓力表的表面轉(zhuǎn)向柱塞和手柄方向. 5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動(dòng)足架，灌滿工作介質(zhì)后，便可使用. 2、使用方法： 1) 使用前的準(zhǔn)備工作： a. 在泵體的銷軸、力臂叉的銷軸及柱塞頂端滴注一點(diǎn)機(jī)油，以資潤滑. b. 水箱應(yīng)經(jīng)清洗，所加工作介質(zhì)（水或粘度和水相近的油品）應(yīng)當(dāng)潔凈，應(yīng)在5~60℃間，并宜略髙于環(huán)境氣溫. c. 壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時(shí)，請(qǐng)另配合適的壓力表；第三種類型：我們用“水射流”來形容這類設(shè)備，它具有更高的水壓力，可達(dá)1400公斤，除了清洗外，它可用于某些切割作業(yè)。d. 被試器件中應(yīng)預(yù)先放盡空氣，充滿工作介質(zhì)，以縮短試壓時(shí)間 e. 開啟控制閥

通過對(duì)高壓水射流打擊力的理論分析，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達(dá)到的打擊力，取得良好的清洗效果。一般情況高壓泵的額定壓力選7~10MPa。流量8~10 m3h。不過，因?yàn)闆]配備觸發(fā)器，對(duì)它的操作就存在相應(yīng)的一定的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)樗膰娚淞鲃?dòng)只能通過切斷電源，所以它在電力和水的流失方面顯得不盡人意。根據(jù)板面寬度選擇噴嘴的數(shù)量和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果。 為了提高清洗質(zhì)量，可在高壓清洗機(jī)上加上刷輥裝置，并采用60 ~70℃熱水清洗