中藥丸劑生產(chǎn)線，是根據(jù)制丸工藝而設計開發(fā)的丸劑生產(chǎn)成套設備。其工藝流程為：提取濃縮--混粉----攪拌----煉藥----制丸----晾丸（撒粉防粘）----拋光----篩丸----微波干燥----選丸----包衣，后進入包裝工序，在其生產(chǎn)過程中大大節(jié)省勞動力，有效有質的生產(chǎn)加工，本生產(chǎn)線注重智能自動化生產(chǎn)。

　　注：可根據(jù)用戶的不同工藝需求，選購不同的單機設備連線。

　　1、中藥制丸機產(chǎn)品簡介特點性能：

　　1. 本機為雙齒輪箱結構，變頻電機控制

　　2. 一步成丸、藥泥放入料口直接搓成丸劑

　　3. 本機制丸無需添加酒精

　　4. 螺旋推桿設計，不浪費中藥

　　5. 出丸快慢可變頻調節(jié)

　　6. 水丸蜜丸均可使用

中藥制丸機有兩種類型，一種是半自動的，另一種是全自動的，半自動的比較小型，但全自動的比較省事，只需要把制丸的藥材經(jīng)過前期的粉碎混合好后，將物料放在堆料盤上，啟動搓丸電機開始搓丸以及后續(xù)的出丸。

不管你是制藥廠還是醫(yī)，只要需要制藥機器，一定要在選購時辨別好優(yōu)劣，很多人可能并不是很清楚怎樣去辨別制丸機的好壞，在購買時也只是插上電看看能否正常運轉就算了。

全自動制丸機都是非常方便好用的，現(xiàn)在的中藥制丸機的頂蓋都是可以拆開的，賣家也會同意，拆開后可以看看里面的軸承是否光滑，簡單的測試一下其轉速是否能達到說明書上的標準，這是很重要的部件，軸承的好壞直接影響到制出的藥丸。中藥制丸機在運轉的時候會有聲音，有的聲音分貝比一些大型機器運轉時的聲音小，如果一臺機器發(fā)出很大的聲音，那無疑是一臺老式的東西。

中藥制丸的生產(chǎn)工藝流程和可選用的設備介紹

一．制丸工藝流程

　中藥制丸機制中藥丸制作的工藝要求是：確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)原料、衛(wèi)生等符合良好的生產(chǎn)操作規(guī)范（GMP）要求。中藥成分不流失等。

　中草藥機制丸的制作的工藝路線為：粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。

二．制丸所需設備

　為配合上述工藝流程，生產(chǎn)機制丸所需的設備有：洗藥機、切片機、粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。在這里，我們重點談談從濕粉狀混合、煉制、制丸這幾個工藝過程及所需設備。（干粉狀物料的混合主要用二維混合機、三維運動混合機等，這里暫不敘述）

　　1、V-10、30、50型實驗混合機：該型設備可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制丸工藝流程中，主要是用來將粉末狀藥粉與各種配料，濃縮膏，煉蜜，水等

按比例在槽體內混合攪拌均勻，混合的過程不允許產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質。該設備的進料目前仍采用人工按比例稱重后倒入的方式，出料采用傾倒式進行。

　 2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸機:

　　制丸機又分為重量在3克以上的大蜜丸；（直徑在10～30㎜之間）重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。（直徑在2～10㎜之間）制丸機的工作原理是將藥粉加粘合劑（水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻，經(jīng)煉制后，先將制成圓條狀，然后切斷成粒，再高速搓制成球丸。

　　制丸機分臥式出條與立式出條兩種機型，臥式出條在制造丸粒方面有相當大的優(yōu)點，故而被廣泛采用。而立式制丸機已呈淘汰趨勢。在機制中藥丸的設備中，制丸機是相對來說比較重要的設備之一，它對快速制成均勻一致的球形丸粒相當重要。為此各藥機廠家對此投入了相當大的力量進行研發(fā)、提高。