滾絲機配件

滾絲輪的定義：　　

在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。

滾絲輪使用注意事項：　　

1、滾絲機床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役； 　　

2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用； 　　

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物； 　　

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。 　　

5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效； 　　

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。

三軸滾絲機

3軸滾絲機

機器的外觀圖片及主要規(guī)格與參數(shù)一、外觀圖片二、機器的主要用途本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。適應(yīng)于滾壓的材料為延伸率大于10%，抗壓強度小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。我們衷心的希望，我們“飛旺”的品牌能夠和您的企業(yè)一起走向輝煌。三、機器的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點本機的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動下作水平方向

滾絲機檢查工作

1，工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴禁混入已淬火的坯料，或其它脆性材料。　

　　2． 工作前先空車運轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。

　　3． 機床在運轉(zhuǎn)過程中，手不得接觸滾輪。上坯料時，手不得插入兩滾輪之間。

　　4． 工作中嚴禁戴手套，不準將量具、工具等放置在機床的工作臺上。

　　5． 裝卸工件不得過猛，防止碰傷手。

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自動液壓滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

中徑過大，外徑過?。汗收显蚣跋椒?、活動主軸的位置調(diào)整太遠；   2、滾壓時間太短；  3、滾壓壓力太低。

中徑過大，外徑合格：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過大

中徑合格，外徑過?。汗收显蚣跋椒?，毛坯直徑過小

中徑合格，外徑過大：故障原因及消除方法， 毛坯直徑過大

中徑過小，外徑過大：故障原因及消除方法，1.主軸的中心距太小；2.滾壓時間太長；3.滾壓壓力太高.