精益生產如何幫助企業(yè)縮短周期

縮短制造周期能體現(xiàn)物流和一體化管理的概念。制造周期是指OTD(Order To Deliver)從接受客戶定單直至收到貨款的全過程。線棒工作臺縮短制造周期對企業(yè)有著非常重要的意義，首先交貨期的縮短，會獲得用戶的滿意，同時客戶反饋的過程加快，利于產品的改進，質量的提高。同時根據(jù)定單，可以避免過量生產，減少流動資金的占用。如此說來，縮短制造周期，好處是大大的，但如何縮短制造周期卻主要靠物流和一體化來拉動。為什么不是生產環(huán)節(jié)來拉動呢，這是因為隨著技術的提高和工人素質的提升，制造環(huán)節(jié)的挖潛的空間已不大?？赡艽蠓鲋持挥形锪骱鸵惑w化管理。首先要了解產品的生產工藝，作業(yè)流程，物料的供給，現(xiàn)場使用場地及較少浪費和5S的角度出發(fā)，從而規(guī)劃組裝線的布局方式(例如U型線、O型線、M型線、循環(huán)線等等)，布線的方式很多在線體中根據(jù)需要也可加入自動化類的工位。物流的縮短主要包括生產現(xiàn)場的物流管理和CKD遠洋運輸?shù)奈锪鳌?

就現(xiàn)場管理的物流來說主要是通過物料看板、物料少量精益再包裝、地址配送、物料看板等幾個環(huán)節(jié)的配合來實現(xiàn)。物料看板是放置在物料箱里標明物料品名、型號、數(shù)量等物料基本情況的卡片，而物料箱里物料則是根據(jù)少量精益減少存貨的原則配置的，同時物料箱的設計也具有質量控制的思想，所有在某個工位要使用的物料都會在物料箱里有固定的位置和固定的數(shù)量，不可能放錯也不可能少，因為不同規(guī)格的零件在物料箱里有不同的尺寸和位置，物料箱里有任何多余的零件則意味著生產裝配過程存在缺陷。3、不能站立在精益管工作臺桌面上或讓其承受超過其額定承載的重量。

當若干盒被取用后的物料箱只剩到某一數(shù)量時，會有物料工 將空物料箱看板收集后送至倉庫配料，然后線棒工作臺按照配送地址送到不同工位。而物料倉庫的看燈板則可以一目了然地了解各工位物料需求以及配送情況。CKD遠洋配送則是指由國外供應商將零部件包裝后由集裝箱運至國內按照要求進行重新包裝，然后分別送入企業(yè)倉庫或者國內商家，在通過企業(yè)倉庫運至生產現(xiàn)場的一種物流形 式。在中國推行了多年來得到了良好口碑，但線棒的大面積普及還有待加強，很多工廠還沒有意識或了解到精益模式這種先進思想。

鋁合金精益管

    現(xiàn)又一股新品精益管來襲，相對于傳統(tǒng)的精益管線棒使用時間更長久，傳統(tǒng)的精益管用久了外層會脫落，然而鋁合金線棒則不會出現(xiàn)這種情況。    

   鋁合金精益管優(yōu)勢：可以幫助你降低在工作場所受傷的風險，改善工作環(huán)境，還可以減少取放零件和工具所需的時間和必要的移動，精益物料處置系統(tǒng)的生產具有良好的柔性，通過簡單的設計，就像柔性管器具，允許你根據(jù)你自己的需要來設計、建造和調整。

精益工作臺如何實現(xiàn)精益生產

      很多企業(yè)在流水線的過程當中總是會出現(xiàn)不合格產品較多的情況出現(xiàn)，這樣就會對企業(yè)的利潤以及質量造成影響，其實質量是制造出來的，而采用精益管系列產品就會對品質有所保障，因為精益生產的目的就是要求我們將庫存做到少，而且成本為節(jié)省，一旦知道那個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，后面的機會全部停止，所以精益生產必須要以全過程高質量為基礎，否則的話精益生產只能成為一句空談。6、防靜電線棒工作臺一旦組裝完成后，不要經常進行拆卸，這樣容易造成防靜電線棒工作臺不穩(wěn)定，減少防靜電線棒工作臺的使用時間。

精益生產的本意就是在需要的時候按照需求生產相同的數(shù)量，而且要做到生產于銷售是同步的，不僅可以保持物流的平衡，也要避免因為庫存的擠壓而造成的一些不必要的損失。我們在精益生產的過程當中一定要有著標準化的流程，而精益工作臺系列就可以漂亮的達成這一目的。不僅可以將企業(yè)在生產過程當中為不錯的做法延續(xù)下來，而且也可以讓不同的人都可以按照方法做的更好，這樣一來就可以較大程度的發(fā)揮效率。其中一些型號的AGV產品先后出口到美國、韓國、墨西哥、印度、俄羅斯、加拿大等國家，開創(chuàng)了國產機器人出口的先河。