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韓國導(dǎo)光板熱壓設(shè)備全國發(fā)貨

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 08:25  






熱壓原理

濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板時(shí),一般不加膠粘劑,主要依靠水分和木材細(xì)胞的胞間層物質(zhì)以及組成細(xì)胞壁的細(xì)纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結(jié)合。作業(yè)人員就可以把產(chǎn)品裝夾在另外一個(gè)夾具上為下一次的焊接做準(zhǔn)備,從而減少等待時(shí)間的而大幅度地提高生產(chǎn)效率。胞間層物質(zhì)和細(xì)纖維之間的填充物都是由木質(zhì)素和半纖維素復(fù)合形成的多組分高分子物質(zhì)。熱壓時(shí),纖維之間緊密接觸,并使本來處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)逐漸加強(qiáng),直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用,使界面消失而完成膠合過程。







重要特性

熱壓成型材料較重要的特性,有下列兩個(gè):(1)塑料記憶(Plastic memory)塑料記憶可以使塑料加熱后變成橡膠狀,而緊密的貼合于模具上,是材料的一種重要特性。由于此特性,成型不良的產(chǎn)品可以在模具外加熱,使其恢復(fù)成原來之平板狀。按夾具的多少分類:(1)單夾具熱壓機(jī):該類設(shè)備外形小巧,占地空間較小。(2)熱強(qiáng)度及熱延伸(hot strength and hot elongation)熱強(qiáng)度及熱延伸是與塑料記憶有關(guān)的兩種特性。熱強(qiáng)度是塑料受熱后所剩下的強(qiáng)度。有些塑料受熱后會(huì)失去所有的強(qiáng)度而變成軟質(zhì)黏糊狀,但有些塑料受熱后仍具有強(qiáng)度反彈性。具有高的熱強(qiáng)度塑料,可以在模具上進(jìn)行延伸,但低的熱強(qiáng)度塑料延伸時(shí)很快就會(huì)撕裂。因此具有強(qiáng)的熱強(qiáng)度材料即為具有高的熱撕裂強(qiáng)度材料。另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性,優(yōu)良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質(zhì)橡膠狀,像壓克力塑料,可以在125~175℃下成型。某些材料可在稍高于軟化點(diǎn)范圍下成型。塑性材料在熱壓過程中需特別注意,有些在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)在的塑性記憶應(yīng)力而無法得到理想的產(chǎn)品。因此,成型溫度及壓力皆有一定的范圍、限制。而且在熱壓成型中,亦會(huì)產(chǎn)生某種程度的延伸作用,因此,在選擇材料時(shí),必須要注意其成型溫度。在做熱壓成型時(shí),l好在較小范圍的時(shí)間及溫度范圍內(nèi)操作。







蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司,專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備,工藝及服務(wù),公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ,以其自主研發(fā),技術(shù)創(chuàng)新,不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備

顯示照明導(dǎo)光板熱壓設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn):

1、片材放料,設(shè)備自動(dòng)對(duì)位

2、材料角度可自動(dòng)調(diào)整

3、優(yōu)化送料設(shè)計(jì)無保護(hù)膜不產(chǎn)生劃傷

4、溫度檢查采用嵌入式,溫度偏差小

5、模具板采用治具鎖定,拆卸方便

6、壓力調(diào)節(jié)預(yù)留調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);根據(jù)工藝要求方便調(diào)節(jié)

7、模塊話設(shè)計(jì),方便維護(hù)修改








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制造工藝

摻雜

在導(dǎo)光板注塑成型時(shí)直接注入導(dǎo)光板內(nèi)部的一種具有散射功能的透明顆粒材料,通過合理的調(diào)整透明顆粒的濃度達(dá)到對(duì)出光的有效控制,終達(dá)到出光的高均勻度。導(dǎo)光板的清潔護(hù)理如導(dǎo)光板表面的臟物與劃痕較難處理,或處理工作會(huì)影響整體工作效率。由于摻雜過程不易精l確控制,所以采用注塑方式適合制作中小尺寸的導(dǎo)光板,對(duì)于大尺寸的導(dǎo)光板會(huì)出現(xiàn)出光不均勻問題。








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