但與含鹵有機阻燃劑相比，要達到相當?shù)淖枞夹Ч?，填充量一般要達到50%以上。由于氫氧化鎂是無機物，表面與高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不進行表面改性處理，填充到高聚物材料后，復合材料的力學性能會下降。應用于氫氧化鎂表面改性的助劑有表面活性劑(硬脂酸、硬脂酸鈉等)、偶聯(lián)劑等。每一種改性方法所使用的助劑都不相同，其中包括超細化、表面化學包覆和微囊化等改性方法，需要根據(jù)實際應用的要求進行探索，以找到更好的生產(chǎn)工藝。氫氧化鎂的阻燃作用主要發(fā)生在固體分解區(qū)，可以減少可燃物的發(fā)生和煙霧的發(fā)生，但對預燃區(qū)和燃燒區(qū)的作用不大。因此，氫氧化鎂對可燃物質(zhì)完全燃燒的影響并不大。另外，外層的燃燒產(chǎn)物區(qū)具有淡化吸收部分煙霧的作用，氫氧化鎂的消煙作用非常明顯。

氫氧化鎂是應用前景良好的高聚物基復合材料的無機阻燃填充劑。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑在加熱時通過化學分解吸熱和排水發(fā)揮阻燃作用，因此具有無毒、低煙、分解后生成的氧化鎂化學性質(zhì)穩(wěn)定、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。分解后氧化物是耐高溫物質(zhì)，兩種阻燃劑不僅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不產(chǎn)生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發(fā)、效果持久、無毒、、不滴等特點。氫氧化鎂是一種無毒、無味、蝕的白色粉末，熱分解溫度為390-430℃。主要用于CPC、CPE、軟磁氧體阻燃劑。廣泛應用于PP、PVC、PE、PS、PA、PC、ABS、EVA等塑膠橡膠中，也應用于油漆、油漆和不飽和聚酯。

因為氫氧化鎂表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。氫氧化鎂熱分解溫度達340℃，高于氫氧化鋁100℃，有利于塑料加工溫度的提高，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成形時間，產(chǎn)品表面光澤度高，不產(chǎn)生表面缺陷，同時保證具有很強的剝離強度。氫氧化鎂的分解溫度達到340℃，非常適合PP、PE、ABS、EVA等成型溫度高的產(chǎn)品。電線電纜阻燃絕緣材料廣泛應用于護套材料、防火填充材料、注射色母材等。