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該裝置適用于含氣量大、粉塵大、比重輕、易浮、不膨脹的超微粉、納米粉。針對人工包裝效率低、粉塵多、包裝不易包裝、對人體有害等問題，研制了新一代粉體包裝機。

產(chǎn)品優(yōu)點：

不含灰塵：通過10 W級無塵車間的測試，包裝過程中不含粉塵。

精i確度高：以25 kg包裝粉末為例，正負可達10克，將材料損耗降到至低。高i效：2-3分鐘(25 kg)，降低了企業(yè)的雇傭成本。

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回料筒：配有旋風(fēng)回料筒，在桶內(nèi)物料不影響再銷售。

定量分析包裝秤常見故障及排除

通常采用定量包裝秤，當(dāng)然也會遇到一些故障，如何處理日常故障是維修人員需要考慮的。

包裝秤的日常故障檢查及維修方法。

1、檢查定量包裝稱重顯示器上的指示燈是否亮，如果不亮則表示沒有問題。

找出儀表箱下方的 a秤或 b秤對應(yīng)的運行按鈕，按一下即可開始運行，故障排除。

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2、檢查定量包裝秤，看燈是否亮，然后再檢查快加、中加、慢加指示燈是否亮，如果不亮，說明量已經(jīng)夠了，粉體包裝機制造商，秤正常。

改變數(shù)量值或改變提前量。

3、如果上面的兩個里面的指示燈都是亮的，而且沒有下料，就要檢查料倉了。之后，將檢查給料機執(zhí)行部分是否工作。

(首先檢查進料口是否被雜物堵塞，)進料執(zhí)行部分包括進料筒，連接到進料口的氣管和電磁閥，順藤摸瓜式的檢查，電磁閥上有一個小按鈕，用來手動切換按鈕；

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查看氣管是否有移動，粉包機上，如果有，如果有，排除氣管問題，然后檢查電磁閥，如果沒有問題，再往上游檢查電磁閥控制線。直至解決問題。

4、將電子包裝秤斷電5分鐘，然后重啟。

粒度自動定量包裝秤適用項目：

白炭黑、超細白炭黑、氣相法白炭黑、分散染料、納米輕鈣、輕鈣、改性輕鈣、活性重鈣、重鈣、煤系鍛燒高嶺土、水洗高嶺土、改性水洗高嶺土、滑石粉、葉臘石、鋁礬土、硬脂酸鈣、粗石墨、細石墨、碳黑、磷---鈣、磷酸鈣、納米氧化鋅、氫氧---、鐵紅i粉染料、染料、硅藻土、納米二氧化鈦粉、硅灰粉等

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(3)保護環(huán)境、節(jié)省原材料、降低成本的液體手工包裝易造成產(chǎn)品浪費

外濺法：包裝粉末產(chǎn)品時，經(jīng)常會引起粉塵飛揚，不僅污染環(huán)境，而且浪費原材料。使用機械式包裝可以防止產(chǎn)品散失，既可以保護環(huán)境，又可以節(jié)省原材料。

(4)改善產(chǎn)品衛(wèi)生條件，提高包裝質(zhì)量，加強營銷能力。(5)延長產(chǎn)品保質(zhì)期，方便產(chǎn)品的流通采用真空包裝、換氣包裝、無菌包裝等，能更廣泛地使食品等流通領(lǐng)域延長保質(zhì)期。

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(6)減少包裝場址面積，節(jié)約基i金用于包裝機械設(shè)備、產(chǎn)品和包裝材料

供應(yīng)較為集中，各個包裝工序安排較為緊湊，從而減少了包裝占用的空間，可節(jié)省基本建設(shè)投資。

包裝業(yè)升級換代趨勢明顯，在某些細分領(lǐng)域具有較高的競爭優(yōu)勢，商品化包裝企業(yè)的擴張潛力很大，包裝機械行業(yè)的包裝機械和飲料灌裝機械灌裝機增長潛力很大，這類企業(yè)若上市，行情將不可估量。按照現(xiàn)在的情況，未來投資者將會更多地轉(zhuǎn)向包裝行業(yè)。一、要明確自己所需要的包裝機械設(shè)備的配置。包裝設(shè)備種類繁多，有顆粒包裝、粉末包裝、枕式包裝等。使用者購買包機時，希望一機多用。但是更好的包裝效果或者是專機。

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一般來說，只有植物性飼料被稱為飼料，包括草、各種谷類、塊莖、根等。這部分飼料可以分為四類：含大量淀粉的飼料動物飼料，主要是谷物、種子和含有大量淀粉的根或塊莖。例如各種谷物，馬鈴薯，小麥，大麥，豆類等。這些食物主要由多糖提供能量，但幾乎不含蛋白質(zhì)。他們適用于反芻動物，家禽和豬，但是淀粉含量太高的飼料不適合馬。含油量較高的飼料主要是油菜籽(油菜、大豆、葵花籽、花生、棉籽等)。這部分飼料的能量主要來源于脂肪類，其能量密度比含淀粉飼料大。這些食物的蛋白質(zhì)含量也相對偏低。由于有些油具有工業(yè)用途，因此這種飼料受到顧客的熱烈歡迎是很少的。在工業(yè)榨取之后剩下的殘渣仍然含有很高的石油。這種爐渣也是可以作為飼料使用的原料。

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無論是小型化還是大型化，飼料加工中的維生素、酶制劑、熱敏性營養(yǎng)素及某些風(fēng)味物質(zhì)，在加工過程中都會受到高溫、擠壓、研磨等因素的影響，從而失去大部分活性。一般情況下維生素的損失量在10%以上。在加工過程中的損耗添加到飼料中，得到了乳酸菌、鏈球菌、芽孢桿i菌和酵母菌，它們在制粒過程中的協(xié)調(diào)能力差別很大。其中，失活酵母達99.7%，幾乎沒有活性細胞。膨脹時熱敏元件損耗1。維生素在膨化過程中的損失溫度、壓力、摩擦和水份均可導(dǎo)致維生素損失。維生素 A、維i他命 D和葉酸在120℃膨化后損失約11%。2.酶制劑在膨化過程中的損耗量約為120~150℃。