室溫硫化硅橡膠（RoomTemperatureSiliconeRubber）簡稱RTV防污閃涂料，就是近年來出現(xiàn)的一種用于提高電氣設(shè)備絕緣水平的新材料，以其長效、免維護等突出特點作為一種新技術(shù)、新材料在國內(nèi)得到快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。在我國RTV涂料經(jīng)歷了由多組份、雙組份、單組份的發(fā)展過程，單組份涂料使用時無需調(diào)配，密封包裝開啟后即可直接噴、涂于電瓷表面，與空氣中的水分子接觸后固化成膜，保證質(zhì)量，減少浪費，施工簡單，在現(xiàn)場應(yīng)用中。

RTV涂料的使用壽命為五年，隨著技術(shù)的進步，產(chǎn)品性能的進一步提高，使用壽命也提高到了十年，但這已達到了RTV涂料的極限使用壽命了。為了進一步提高RTV涂料的使用壽命，改善它的綜合性能，使它具有憎油性及自潔性，一種新的防污閃涂料--電力超長效防污閃涂料（簡稱PRTV防污閃涂料）誕生了。

PRTV涂料具有優(yōu)于RTV防污閃涂料的增水性及憎水遷移性，同時具有一定的憎油性和良好的不粘性。在惡劣氣候條件下，沿潮濕臟污絕緣子表面會出現(xiàn)連續(xù)水膜而發(fā)生閃絡(luò)。當(dāng)涂敷PRTV涂料后由于其具有憎水遷移性，使污層表面也具有憎水性，污層表面只存在有不連續(xù)的小水珠，而不會被浸潤、連片，使電力設(shè)備的抗污閃性能得到了極大的提高。

Al2O3是的阻燃劑，它可使硅橡膠提高耐電弧性能及耐漏電起痕。未填充導(dǎo)熱填料的硅橡膠的導(dǎo)熱性很差，熱導(dǎo)率一般只有0. 165 W/( m·K) ，但是加入Al2O3、SiC、ZnO、MgO、Si3N4等導(dǎo)熱填料后，材料的導(dǎo)熱率可提高10 倍以上。在硅橡膠基體中加入耐熱填料也可提高硅橡膠的耐熱老化性能，常用的填料有γ－Fe2O3、Ce( OH)3、ZnO 和Al2O3等。加入粉狀的碳酸鋅和氧化鋅等填料，還可提高硅橡膠的耐油性能。

無機填料的加入可起到補強、阻燃、提高光電性能等作用，但此類填料的比表面積大、表面能高、易發(fā)生團聚，導(dǎo)致其在基體中分散不均，甚至割裂基體，而影響自身和硅橡膠的基礎(chǔ)性能。

對變電設(shè)備的污染十分嚴重。每年都要定期對變電設(shè)備進行停電清掃，主要采用“逢停必掃”的方式，停電倒閘操作、安全措施實施和停運時間的限制，給設(shè)備清掃質(zhì)量以及系統(tǒng)安全運行帶來了較多的問題。設(shè)備污閃隱患威脅著電力系統(tǒng)的安全運行，因污染物主要為粉塵等，帶電清掃工作勢在必行，積極發(fā)展變電設(shè)備帶電清掃，是公司提高設(shè)備健康水平、供電可靠性的重要手段。

施涂厚度應(yīng)滿足技術(shù)要求，涂料完全固化后按照《絕緣子用常溫固化硅橡膠防污閃涂料現(xiàn)場施工技術(shù)規(guī)范》（Q/GDW737-2012）中的有關(guān)規(guī)定進行涂層厚度測量，厚度須滿足0.4~0.5毫米。施涂厚度測量方法如下：

涂層試樣應(yīng)在絕緣子上、下表面隨機選取，但取樣部位不含絕緣子的邊緣和棱角部位。采用裁紙刀或其他合適工具切取涂層試樣，取樣后被取樣部位應(yīng)完全露出絕緣子的瓷釉或玻璃表面，涂層試樣尺寸約10mm×10mm。裁取的試樣表面應(yīng)無凸起、凹坑、氣泡等缺陷。測量前應(yīng)將試樣表面的污染物清除干凈。測量涂層試樣的厚度，測試儀的測量精度應(yīng)不小于0.01mm。