料斗皮帶偏差:(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不當(dāng)

料斗皮帶偏差：（1） 頭輪和底輪傳動軸安裝不當(dāng)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，所述頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直面上且不平行；二是兩傳動軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；第三，兩個傳動軸是平行的，在同一垂直面上，而不是水平的。此時，料斗皮帶跑偏，容易造成料斗與桶體撞擊，料斗皮帶撕裂。立即停機(jī)排除故障。確保頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直面和水平位置。整機(jī)中心線在1000mm高度的垂直偏差不大于2mm，累計偏差不大于8mm。

斗式提升機(jī)是采用誘導(dǎo)式進(jìn)料，連續(xù)定量的均勻給料，可以使提升機(jī)在不超負(fù)荷的情況下正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到提升機(jī)的有效時產(chǎn)；進(jìn)料不均勻或多或少是提升機(jī)較為忌諱的投料方式，時多增加提升機(jī)負(fù)載特別是阻力大密度大磨琢性大的物料，就迫使電流不穩(wěn)定，提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時快時慢不僅容易燒壞電動機(jī)，也增加了提升機(jī)的運(yùn)行阻力，會迫使運(yùn)行中卡斗撕裂挖斗的現(xiàn)象，也加劇鏈條的損壞拉長，一旦出現(xiàn)此類問題板鏈?zhǔn)降倪€好些，特別是環(huán)鏈的更容易造成兩側(cè)鏈條長短不一，甚至鏈條脫槽的問題；廠家建議：采用定量給料機(jī)或電磁振動給料機(jī)定量定速投料。

Z型斗式提升機(jī)的運(yùn)行可靠性好，采用先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。設(shè)備的使用壽命長也是受大家歡迎的主要原因，提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機(jī)械磨損。 斗式提升機(jī)的機(jī)頭是由頭輪、機(jī)頭外殼、卸料口、傳動裝置組成。提升機(jī)頭輪軸上的止逆裝置是做什么用的呢？其實主要是為了防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以外故障，防止出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，造成物料的堵塞。