結(jié)構(gòu)

U型管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)包括管箱、筒體、封頭、換熱管、接管、折流板、防沖板和導(dǎo)流筒、防短路結(jié)構(gòu)、支座及管殼程的其他附件等。 [1]

換熱管

1、普通換熱管

用于傳熱的換熱管通常采用較冷拔換熱管和普通級(jí)冷拔換熱管，前者適用于無相變的傳熱和易振動(dòng)場合，后者適用于重沸、冷凝傳熱和無振動(dòng)的一般場合。

換熱管的形式多種多樣，光滑管是傳統(tǒng)的形式，因它具有制造容易、單位長度成本低等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)前應(yīng)用中為普遍。管子應(yīng)能承受一定的溫差與應(yīng)力，當(dāng)管程和殼程流體具有腐蝕性時(shí)，管子還應(yīng)具備抗腐蝕能力。

換熱管的長度推薦采用以下系列：1.0m，1.5m，2.0m，2.5m，3.0m，4.5m，6.0m，7.5m，9.0m，12.0m。對(duì)于一定的換熱面積，較長的換熱管是比較經(jīng)濟(jì)的，所以工程上的換熱器大致是細(xì)長形的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)U型管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)包括管箱、筒體、封頭、換熱管、接管、折流板、防沖板和導(dǎo)流筒、防短路結(jié)構(gòu)、支座及管殼程的其他附件等。但換熱管過長，將不利于換熱器的安裝與維護(hù)。

管子的材料來源很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅及其合金、銅鎳合金、鎳、欽、石墨、玻璃等及其他特殊材料。換熱管除采用單一材料制造外，為滿足生產(chǎn)要求，也常采用復(fù)合管。 [2]

浮動(dòng)盤管換熱器

內(nèi)部核心結(jié)構(gòu)——浮動(dòng)盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。（1）立體螺旋形浮動(dòng)盤管的基本構(gòu)造是幾個(gè)不同旋轉(zhuǎn)直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構(gòu)造可分為末端為自由浮動(dòng)的分配器(也稱之為惰性塊，見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器（見圖3）。圖1、圖2中的分配器具有兩個(gè)功能：其一, 使熱媒在各管束內(nèi)較均勻的分配，增大流程，以利充分換熱；其二，起阻尼作用，防止共振破壞。圖2所示帶有兩個(gè)惰性塊，可起誘導(dǎo)振動(dòng)的受體作用，能提高傳熱效率。[1]換熱管1、普通換熱管用于傳熱的換熱管通常采用較冷拔換熱管和普通級(jí)冷拔換熱管，前者適用于無相變的傳熱和易振動(dòng)場合，后者適用于重沸、冷凝傳熱和無振動(dòng)的一般場合。圖3集水短管式盤管的熱媒在管束內(nèi)分配不均勻，內(nèi)側(cè)管束流程較小，但其構(gòu)造簡單，便于生產(chǎn)。國內(nèi)大部分生產(chǎn)浮動(dòng)盤管型換熱器的廠家均采用這種做法 [2]  。（2）水平螺旋形浮動(dòng)盤管是由一根根水平螺旋管組成, 按其分水與集水立管的位置分為立管邊置型（見圖4）和中置形（見圖5）。其螺旋管旋轉(zhuǎn)半徑大，換熱面積大，換熱量大，但其構(gòu)造串聯(lián)，若其中有一根管出現(xiàn)問題，整個(gè)管束都將報(bào)廢，無法更換和補(bǔ)救 [2]  。

缺點(diǎn)：（1）熱媒短路。例如盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器，各圈管的流程均不相同, 外圈與內(nèi)圈長度相差近8倍。這樣運(yùn)行起來, 勢(shì)必是內(nèi)圈熱媒流量大，外圈流量小，熱媒分布極不均勻，易產(chǎn)生短路。兼有即快熱式加溫還原能力強(qiáng)的特性，另外確保平穩(wěn)的溫度操縱，防止繁雜的安裝及機(jī)器設(shè)備占有的巨大室內(nèi)空間，越來越變成民用型、商業(yè)服務(wù)、事業(yè)性及多功能商務(wù)大廈的首先選擇換熱器。（2）檢修困難。雖然自動(dòng)除垢的性能使維修工作減少，但由于一般封裝后盤管無法從容器中抽出，則無法進(jìn)行維修處理。（3）產(chǎn)生噪聲。盤管臥置用于汽-水換熱時(shí)，由于換熱器間斷工作，凝結(jié)水積聚在盤管下部無法及時(shí)排除，產(chǎn)生汽、水撞擊，從而產(chǎn)生噪音，且損壞管束。