這樣，雖然將藍(lán)版分2次印刷，但是機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)并沒有增加，就可以將既要套紅版又要套黑版的藍(lán)版，拆分成兩塊版分別與紅版和黑版單獨(dú)進(jìn)行套印，使版面套印較精密的藍(lán)版和紅版、藍(lán)版和黑版，分別同時(shí)一次完成套印，較好地保證了產(chǎn)品套印的準(zhǔn)確性。現(xiàn)在該廠雙色印刷機(jī)印刷這種3色瓦楞紙板，均采用筆者編排的這種印刷套印色序，再也沒有出現(xiàn)套印質(zhì)量問題，客戶對印刷質(zhì)量也比較滿意。

按照筆者的質(zhì)量管理體會，選擇預(yù)印白板紙質(zhì)量等級的原則是：產(chǎn)品檔次一般；銷售、使用周期較短；產(chǎn)品銷售、使用的環(huán)境濕度相對比較干燥的；紙箱印刷版面油墨涂布面積較大的，預(yù)印白板紙可酌情選擇一等品或合格品進(jìn)行印刷即可。反之，產(chǎn)品檔次較高；銷售、使用周期較長；產(chǎn)品銷售、使用的環(huán)境濕度相對比較高的；印刷版面油墨涂布面積不大的，可采用優(yōu)等品的白板紙進(jìn)行印刷，這也是提高預(yù)印紙箱防潮性能的重要工藝措施。

　　通過生產(chǎn)工藝控制來提高預(yù)印紙箱的防潮性能

上面提到紙箱的外界因素引起的吸潮，首先是從紙箱外層的預(yù)印面紙開始的，那么，預(yù)印白板紙通過原紙技術(shù)指標(biāo)的控制和印刷版面設(shè)計(jì)（印刷油墨涂布面積大的，其吸濕性就低），來實(shí)現(xiàn)提高紙箱防潮性能，其效果畢竟是有限的。若要達(dá)到耐用、耐磨和較好的防潮效果，可通過采用覆膜、上光、壓光的加工工藝來實(shí)現(xiàn)。其中，覆膜的工藝效果好，但是，生產(chǎn)成本較高，增加食品的包裝費(fèi)用，且也給材料回收利用造成較大的困難和麻煩，這種工藝只適合于高*的產(chǎn)品和長途運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品包裝。

2．摩擦系數(shù)問題

包裝過程中的摩擦力常常既是拖動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有口才也不能太小，有些包裝機(jī)在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時(shí)，會造成制袋成型時(shí)疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯(cuò)邊；對于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的片或膠打滑，造成下料定位不準(zhǔn)。復(fù)合膜的內(nèi)層摩擦系數(shù)主要取決于內(nèi)層材料的開口劑和爽滑劑的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生產(chǎn)過程中的電暈處理過面、固化溫度和時(shí)間等也會影響產(chǎn)品的摩擦系數(shù)。在研究摩擦系數(shù)時(shí)，應(yīng)特別注意溫度對摩擦系數(shù)影響很大，因而不僅要測量包裝材料在常溫下的摩擦系數(shù)，還應(yīng)考察在實(shí)際使用環(huán)境溫度下的摩擦系數(shù)。