海鮮凍肉低溫高濕解凍機(jī)庫(kù)

為使冷凍完好的海鮮、凍肉等在解凍后達(dá)到汁液流失少、脂肪氧化慢、生鮮質(zhì)地和感官指標(biāo)好、細(xì)菌數(shù)低，人們開(kāi)始研究非常規(guī)解凍技術(shù)，發(fā)現(xiàn)具有解凍速度快、解凍后產(chǎn)品品質(zhì)佳等優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)出了海鮮凍肉低溫高濕解凍機(jī)庫(kù)，因此被更廣泛地應(yīng)用于肉類加工或深加工中。

低溫解凍機(jī)特點(diǎn)

1、主要用于冷凍的肉類、魚(yú)類、分割禽肉類的連續(xù)解凍。

2、節(jié)約水資源，水可多次用于解凍多種產(chǎn)品。

3、可配套設(shè)備連接自動(dòng)鹵制線，實(shí)況流水線作業(yè)。

4、全不銹鋼制造，符合衛(wèi)生要求。

低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍,肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時(shí)產(chǎn)生的水分被吸收

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、增加產(chǎn)品出品率

使用低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍，肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時(shí)產(chǎn)生的水分被吸收，且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態(tài)，所以產(chǎn)品內(nèi)部水分少流出。水分流失率的降低能夠增加產(chǎn)品的出品率。另外解凍后的肉的持水性較水解凍高，也有助于產(chǎn)品的出品率。

2、提高產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量

水解凍過(guò)程中，水分流失時(shí)攜帶蛋白質(zhì)、維生素等可溶性物質(zhì)，造成產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低。該系統(tǒng)較好的解決了這個(gè)問(wèn)題，大程度的恢復(fù)了新鮮肉的狀態(tài)，解凍后的顏色仍然是肉質(zhì)本身的鮮紅色，而使用其它解凍方式解凍，均會(huì)影響產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味。

3、提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量

使用該系統(tǒng)解凍后的產(chǎn)品，其微生物的增長(zhǎng)得到了有效抑制，這是水解凍無(wú)法做到的，且在溫水解凍的過(guò)程中也存在異物的混入等隱患。

4、投資回收期短

該系統(tǒng)的年總消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常用的空氣自然解凍和水解凍，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)收回成本。

技術(shù)參數(shù)：

解凍產(chǎn)品：凍肉方塊，凍雞肉塊等

解凍后保鮮溫度：2±1℃

解凍后房間內(nèi)各點(diǎn)凍肉溫度均勻一致，每個(gè)凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃

解凍后原料肉的汁液流約為1%

解凍時(shí)間根據(jù)凍肉情況定(一般在8-16小時(shí))

不同解凍方法對(duì)畜禽肉品質(zhì)的影響

不同解凍方法對(duì)畜禽肉品質(zhì)的影響：

以雞胸肉、豬里脊和雞腿為研究對(duì)象，對(duì)比分析了5種不同的解凍方法（水浸泡解凍、低溫高濕空氣解凍、超聲波解凍、超高壓解凍和微波解凍）對(duì)肉品質(zhì)的影響，從整體效果來(lái)看，這5種不同的解凍方法對(duì)肉品的可溶性蛋白質(zhì)含量、維生素B1含量、PH數(shù)值和蒸煮損失率的影響差異不大，但是在汁液流失率、肉品質(zhì)構(gòu)特性和微觀結(jié)構(gòu)這三方面差異性是顯而易見(jiàn)！