在使用自動焊接機需要注意一下事項，從而保證施工質(zhì)量。

1.再開始開機前先進性設備檢查，包括外觀檢查和內(nèi)部檢查。

2. .當焊接導熱系數(shù)較高的金屬如銅、鋁及其合金時，應選擇熱輸入強度大、具有較高焊透能力的焊接方法，以使被焊金屬在短的時間內(nèi)達到熔化狀態(tài)，并使工件變形小。

3.對于鉬、鉭等高熔點的難熔金屬，采用電子束焊是的焊接方法。而對于物理性能相差較大的異種金屬，宜采用不易形成脆性中間相的焊接方法，如各種固相焊、激光焊等。

焊接設備是指實現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備。焊接設備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。

焊接設備的選用是制定焊接工藝的一項重要內(nèi)容，涉及的因素很多，其中包括被焊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求包括被焊結(jié)構(gòu)的材料特性、結(jié)構(gòu)特點、尺寸、精度要求和結(jié)構(gòu)的使用條件等。

焊接設備的控制裝置：控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理。

非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的設備。同樣屬于自動化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。目前常用于工業(yè)、電子、、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。

自動焊接設備有靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊(拉焊)，自動化焊錫設備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設置，以適應各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。準確的生產(chǎn)計劃可應使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到大化。