生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程的清洗所選用的工業(yè)生產(chǎn)清洗劑一般的水基型的清洗劑主導(dǎo)，由于水基商品低成本，較經(jīng)濟(jì)發(fā)展，水基清洗劑如果不具有防銹作用則加速了金屬復(fù)合材料的銹蝕，緣故是清洗后將表面的保護(hù)層厚度除掉了會(huì)加速生銹。假如對(duì)防銹有規(guī)定則應(yīng)當(dāng)選用帶防銹作用的水基清洗劑，在挑選時(shí)要依據(jù)公司的詳細(xì)情況適度選用。一樣，一切有益也是有弊，假如水基商品提升帶防銹的一些成分，這種成分又有可能減少水基清洗劑的清洗作用，其清洗力將會(huì)會(huì)降低。7的OP-10，HLB=13附近酚聚氧乙烯醚表面活性劑具有很好的水溶性，OP-10的濁點(diǎn)為75℃左右，并且其具有較低的表面張力，其對(duì)各種油脂和蠟類具有很好的潤濕、乳化、分散能力，抗硬水性能好，可與各類表面活性劑混用。

    除蠟劑水是一種水性的以表面活性劑主導(dǎo)，加上對(duì)金屬材料有緩蝕實(shí)際效果的成分及其等的智能清潔劑，具備對(duì)果蠟污漬的乳狀液能力及其對(duì)油漬的清理力。具備除蠟完全，去油整潔，對(duì)產(chǎn)品工件耐腐蝕，清理后不掉色、不空氣氧化銹蝕的作用。 它主要是由表面活性劑、改性劑、脫硫劑、助等復(fù)合型調(diào)配，進(jìn)而使商品在常溫下、加溫，超音波、侵泡等加工工藝上都能快速、完全除去各種各樣蠟垢，對(duì)不銹鋼板、碳素鋼、鋅合金材料、鋁合金型材、壓鑄鋁、合金銅等各種各樣板材不造成浸蝕、空氣氧化等副作用，有較長的使用期和環(huán)境保護(hù)性能。不同非離子表面活性劑對(duì)除蠟水的除蠟?zāi)芰Φ挠绊懀Y(jié)果表明，6502和OP-10都具有良好的除蠟?zāi)芰Α?

1.除蠟劑適用于不銹鋼、表帶制品，工藝復(fù)雜，臘垢嚴(yán)重的工件清洗除臘，保持金屬表面原有光澤度。五金表面除蠟清洗。

   2、對(duì)金屬基體無腐蝕，且能保持拋光面原有光澤，適用于鋼鐵、銅及銅基合金、鋅鋁合金等各類工件除蠟。

   3、配合超聲波清洗，效果更佳。

   4、配比濃度、除蠟速度、使用壽命較之同類產(chǎn)品，具明顯優(yōu)勢。

   5、除蠟速度快，力度持久，脫脂能力強(qiáng)，清洗后工件光亮，化學(xué)穩(wěn)定性好，滲透性強(qiáng)，粘度低，對(duì)微孔材質(zhì)亦可輕易清洗。

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