過(guò)濾機(jī)的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。

4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請(qǐng)參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

5、過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

6、料液、洗滌水等閥門(mén)請(qǐng)按操作程序開(kāi)、關(guān)，切勿混用。

7、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

8、保持機(jī)器和周?chē)h(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。

真空過(guò)濾機(jī)與同種設(shè)備相比，它的優(yōu)勢(shì)在于洗滌的效果非常好，不僅可以進(jìn)行逆流洗滌，還可以完成多級(jí)的平流洗滌，且整個(gè)洗滌的效果不僅徹底還非常的均勻，而洗滌液和母液都可以按照工藝的不同需求來(lái)進(jìn)行再利用和收集。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。目前新式的真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備在控制系統(tǒng)上主要是采用了dcs的技術(shù)，可以有效的進(jìn)行遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)來(lái)操控。

過(guò)濾機(jī)(pressure filter)是利用多孔性過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。過(guò)濾面積：由于過(guò)濾產(chǎn)品的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，真空帶式過(guò)濾機(jī)使用中大家都想讓過(guò)濾面積大化，要想做到這一點(diǎn)，建議一定要把濾布放置平整，切莫折疊。過(guò)濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門(mén)。過(guò)濾機(jī)是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。

真空過(guò)濾機(jī)總是出問(wèn)題，你是否忽略了某些細(xì)節(jié)？

一、輸定期清理殘留的過(guò)濾液

真空過(guò)濾機(jī)在作業(yè)的時(shí)候會(huì)有殘留的過(guò)濾液，要是我們不能夠及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行處理，很有可能會(huì)危害到真空過(guò)濾機(jī)的性能以及使用年限。所以在停機(jī)的時(shí)候我們頭一時(shí)間就要想到把它里面殘留的濾液進(jìn)行處理，防止出現(xiàn)不必要的化學(xué)反應(yīng)。

二、請(qǐng)備足液壓油或潤(rùn)滑油

我們還要保證真空過(guò)濾機(jī)有充足的油，不管是液壓油還是潤(rùn)滑油都是如此。要是缺油的話(huà)對(duì)它所造成的危害是很大的。除此之外，真空過(guò)濾機(jī)在停機(jī)的時(shí)候也常常會(huì)有化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)，潤(rùn)滑油能夠起到很好的防護(hù)作用。

真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過(guò)濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點(diǎn)基本相同，只是由多個(gè)小濾盤(pán)組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用，憑借著其高準(zhǔn)確度、加工量大的特點(diǎn)使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得很大提高，同時(shí)也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛(ài)。由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，適應(yīng)的物料十分廣泛，特別是對(duì)于那些真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和脫水。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用

按操作規(guī)程啟動(dòng)輸蠟器和轉(zhuǎn)鼓，檢查減速機(jī)、各軸承及傳動(dòng)部件，若無(wú)異常，可進(jìn)料進(jìn)行正常生產(chǎn)。

經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低，維持3／4～4／5高度為宜，不然會(huì)影響蠟餅的厚薄或造成溢流。

經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會(huì)使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

定時(shí)檢查過(guò)濾效果，以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或溫洗。

經(jīng)常檢查分配頭等密封點(diǎn)是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車(chē)處理。

轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯(cuò)氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲(chǔ)槽之上；真空皮帶脫水機(jī)在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問(wèn)責(zé)制。轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強(qiáng)度較高的材料焊接而成，也有用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造成型；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨(dú)立的小濾室，每個(gè)濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端分配頭相連接；轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓外濾面。

遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)處理：

①停電時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料，防止溢流；

②繞線斷；

③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

(1)開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作

①檢查濾布有無(wú)破漏孔洞，兩側(cè)是否漏氣，若有應(yīng)修補(bǔ)完好；

②檢查真空表、壓力表、液面顯示計(jì)等應(yīng)齊全好用；

③檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物，若有應(yīng)清理干凈。