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板式換熱器廠家板式換熱器型號(hào)參數(shù):1、節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱3~5倍。2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時(shí)可以打開清洗,同時(shí)由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為獨(dú)立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上??蛇m用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會(huì),即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。
判斷板式換熱器外漏原因及解決方案
板式換熱器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏,其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種,根據(jù)不同的原因,處理板式換熱器外漏的方法也有所不同,下面我們就對(duì)板式換熱器的外漏原因進(jìn)行簡要分析和總結(jié),并提出相應(yīng)的解決辦法。
外漏產(chǎn)生原因
一、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或板式換熱器夾緊螺栓松動(dòng)。
二、部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
三、板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。
四、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
外漏處理方法
一、在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。
二、在外漏部位上做好標(biāo)記,然后板式換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
三、將換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
四、重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。