全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器安裝

　　1. 機(jī)器搬運(yùn)中之固定是必要的，機(jī)臺(tái)四角要用鋼絲繩拉緊，機(jī)臺(tái)四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動(dòng)部分也要固定牢靠，以免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)碰撞或機(jī)器翻倒。

　　2. 全自動(dòng)銑扁機(jī)定位時(shí)放置于平整、地基穩(wěn)固振動(dòng)小之地面，不要靠近砂輪機(jī)等振動(dòng)及灰塵嚴(yán)重的地方，盡可能遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，變壓器等電磁干擾之地方

　　3. 本機(jī)電壓為三相380V交流電源，并需零線做控制線，并于訂購前確認(rèn)清楚。

　　4. 接線時(shí)請(qǐng)確保電線鎖緊穩(wěn)固，并于機(jī)器外部加設(shè)空氣保護(hù)開關(guān)

　　5. 機(jī)器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機(jī)為全油壓封閉系統(tǒng)，請(qǐng)定期清理濾網(wǎng)，更換液壓油(32#)

　　6. 機(jī)器上紅漆部位非經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練人員請(qǐng)勿調(diào)整更動(dòng)，否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.全機(jī)器系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定32~35KG/CM^2，若非必要請(qǐng)勿更動(dòng)，檢測(cè)方法如下所示：夾具壓力調(diào)到既為系統(tǒng)壓力

　　8. 本機(jī)自動(dòng)程序由PLC控制，因安全及各種考量下設(shè)有很多保護(hù)回路，若非專業(yè)人員請(qǐng)勿隨意更動(dòng)以免發(fā)生意外。

　　9.請(qǐng)勿使用揮發(fā)性之油品充當(dāng)切削液，否則加工中之熱能易引發(fā)，請(qǐng)勿使用水性切削液，否則會(huì)影響機(jī)臺(tái)精度，若必須使用水性切削液請(qǐng)于訂機(jī)前特別要求，且機(jī)器交付使用后每天要保證運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)

　　10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，并于填充時(shí)清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

　　11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來繁忙的地方，且要有線槽等保護(hù)罩。

數(shù)控雙端做榫機(jī)精準(zhǔn)流暢，設(shè)計(jì)大氣，操作簡(jiǎn)易方便。設(shè)備帶有自動(dòng)送料，可通過調(diào)試對(duì)榫的形狀、寬度、厚度等進(jìn)行定制化設(shè)置，雙端同時(shí)完成做榫功能，并自動(dòng)卸料，調(diào)試對(duì)點(diǎn)無需畫圖紙就能輕松完成，操作易上手易培訓(xùn)。

工作效率：一分鐘可完成達(dá)8只-10只工件，8小時(shí)內(nèi)能完成3500多件工件。

1）開機(jī)并在觸摸屏上調(diào)試好機(jī)械的參數(shù)并保存。

2）需調(diào)試好上料位置和刀頭與樣件的位置。

3）在上料處放置好調(diào)試需要的樣件，在觸摸屏上啟動(dòng)手動(dòng)模式，操作手輪，運(yùn)行手動(dòng)模式的雙端做榫。

4）完成手動(dòng)模式后并卻確認(rèn)無誤后，在觸摸屏上開啟自動(dòng)模式。

5）放置好位于上料位置的工件，開啟開始按鈕。

剛性好,進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲桿,且通過加預(yù)緊力消除方向間隙,所以機(jī)械部分精度高。那在下可以告訴你，機(jī)械部分精度的提高與電器無關(guān)。

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換。故障五、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。