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電力電纜常見的故障有導電不良、絕緣不良、短路、斷路故障等。

造成導電不良的原因一般是電纜終端頭連接不緊固，造成接觸電阻增大引起。

造成絕緣不良、短路故障的原因一般是電纜自身絕緣材料、制造工藝缺陷；電纜頭絕緣材料、制造工藝缺陷、施工方法不對；絕緣受潮、老化變質(zhì)；長期運行過電壓引起的。

造成斷路故障一般是受外界機械損傷引起的。

基本上，電纜故障是由于絕緣不良或絕緣層受損造成的。通常只要恢復受損的絕緣就能解決故障，因此電纜故障點的檢測和確認就是解決問題的關(guān)鍵。

高壓電纜的分支箱：采用的開關(guān)是目前環(huán)網(wǎng)柜中使用較多的頻繁操作型SF6負荷開關(guān)，可選配SFL型兩工位開關(guān)外加EL接地開關(guān)，也可選配FLN36-12型三工位SF6負荷開關(guān)。在正常條件下可安全運行20年以上。進出線電纜頭及絕緣護套可選配普通型和加強絕緣型，設備均可達到全密封、無外露帶電體、防凝露、防塵埃的效果。如果選用加強絕緣型的電纜頭(硅橡膠預制插入式電纜終端)更可達到防洪水浸淹的水平。開關(guān)和箱體之間設置了“五防“聯(lián)鎖機構(gòu)，進出線均裝有高壓帶電顯示裝置，檢修和操作安全可靠。箱體采用2mm厚的不銹鋼板制造，外表面噴涂成環(huán)保綠色或用戶顏色，外觀小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。

電力電纜做扇形導體也不宜采用，因扇形導體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的，扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是，由于云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力遠比晶體內(nèi)的s1-0 共價鍵的鍵力微弱.層間易滑動，靠硅粘合，但粘合強度也低，在外力刮磨、擠壓時極易脫落、裂開，特別是采用扇形結(jié)構(gòu)時，繞包后的線芯通過導輪、分線桿以及排線至工裝輪側(cè)板邊緣，以及后道工序擠包絕緣進入模芯時，均易刮傷及碰傷從而導致電性能下降. 另外，從成本角度來講扇形導體結(jié)構(gòu)的截面周長大于圓形導體截面周長，進而增加了貴重材料云母帶，雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大.