【廣告】
超聲波壓花機(jī)的特點(diǎn)和工作原理:
1.超聲波壓花機(jī)焊接時(shí)間短,超聲波自動(dòng)縫合免用針線,省去頻繁換針線的麻煩,縫合速度是針車絎縫的5到10倍,寬幅由客戶自定;
2.由于不用針,避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況,消除了安全隱患,屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品;
3.沒(méi)有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況,粘固力強(qiáng),壓紋清晰,表面更加具有立體浮雕效果,產(chǎn)品更顯美觀;
4.加工后成品無(wú)不滲水,更具防水保曖效果;
5.利用滾輪模具,換模容易,可縫合變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對(duì)稱案,更可依客戶需求開發(fā)各種花形圖案;
關(guān)于超聲波花邊機(jī)焊頭使用注意事項(xiàng),主要在三個(gè)方面:
1、焊頭(HORN)之水平度須校正在0.01mm以下,若超出此標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)用千分表及六角匙進(jìn)行調(diào)整后再加工。
2、焊頭(HORN)之表面若有磨耗凹痕而導(dǎo)致工作物加工不良時(shí),即須分拆下來(lái)研磨表面,之后裝上機(jī)臺(tái)校正在水平度0.01mm 以內(nèi)再加工。新出廠焊頭(HORN)表面可再研磨0.8MM,之后因頻率產(chǎn)生變化與超聲波振子頻率不匹配,即須更換新焊頭(HORN)。
超聲波花邊縫合機(jī)花輪查看花輪的斑紋必須堅(jiān)持銳利狀態(tài),其硬度堅(jiān)持在洛氏50-55度之間。殘次已磨損、銹觸的花輪不得運(yùn)用,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量或誤加花輪壓力導(dǎo)致模頭加速磨損。焊接口罩-示例超聲波花邊縫合機(jī)壓力的操控機(jī)臺(tái)在作業(yè)時(shí)所需的壓力一般依下列要素決定:(1)花輪的斑紋較為雜亂,須稍加大壓力。(2)花輪的斑紋欠銳利,須稍加大壓力。(3)模頭的聲波振幅較小時(shí),須稍加大壓力。(4)被加工的織品材質(zhì),含化纖量較高的(如NYLON)壓力可小些,反之(如IC布)壓力須稍加大些。(5)被加工的織品厚薄,較厚的織品須稍加大壓力。(6)加工速度不同,高速時(shí)須稍加大壓力。
超聲波花邊機(jī)(系統(tǒng))的配管安裝調(diào)試一般由工廠主機(jī)廠家進(jìn)行。大型固定設(shè)備通常預(yù)裝各種元器件,經(jīng)局部調(diào)試后交付,而超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)的整體調(diào)試則在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。以下介紹超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的步驟、內(nèi)容和要求。
開箱驗(yàn)收,檢查到貨內(nèi)容是否與裝箱單相符,零件、附件、隨機(jī)工具、合格證、操作說(shuō)明書等文件是否齊全,并目視檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞或污染。
將裝置及其組件安裝到位,對(duì)齊并固定。將超聲波花邊機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油缸連接在機(jī)器上,沖洗長(zhǎng)管和軟管。檢查電源電壓,然后連接電源電路和控制電路。根據(jù)需要連接冷卻水源。檢查泵旋轉(zhuǎn)方向的正確性。用的油填充油箱。不要超過(guò)液位標(biāo)記。加油時(shí)要特別注意清潔。例如打開油桶前,清洗桶頂和桶口,防止泥土等污染物進(jìn)入油中;向油箱輸送機(jī)油時(shí),只能使用干凈的容器和軟管。使用帶過(guò)濾器的輸油泵。在油箱加油管內(nèi)提供一個(gè)200目濾網(wǎng),并保證該濾網(wǎng)專門用于超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)所需的油品種。