太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營：中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營：各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達數(shù)萬噸

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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關于常規(guī)中厚板生產(chǎn)線

不適合生產(chǎn)薄而寬規(guī)格的中厚板產(chǎn)品。中厚板軋機可以生產(chǎn)很寬的鋼板，但由于受軋制溫度的限制，厚４ｍｍ左右的寬幅中板是中厚板軋機的極限產(chǎn)品，生產(chǎn)難度較大，生產(chǎn)量很小，現(xiàn)國內(nèi)常規(guī)中厚板軋機可以大批量生產(chǎn)的厚度范圍一般在６ｍｍ以上。

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影響冷卻質(zhì)量的主要因素

鋼板溫度的均勻性。因此，坯料的均勻加熱和軋機具有良好的平直度控制水平是取得良好板形的前提條件。包括提高鋼板進入冷卻裝置時的均勻性和避免冷卻過程的頭尾和邊部過冷。采用低的冷卻速度時（通常鋼板以低速運行），要提高鋼板進入冷卻裝置時頭尾溫度的均勻性，應限制鋼板的長度，也可采取同時冷卻方式。隨鋼板寬度的增大，鋼板橫向冷卻不均勻的趨勢也增加?？刹捎眠叢空帧⑺恐型狗峙浔苊膺叢窟^冷。避免鋼板頭尾過冷需要可靠的計算機模型和快速的冷卻介質(zhì)開閉速度。增加下部噴嘴供水比例，避免鋼板上表面過冷

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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關于Q345D與Q345E中厚板制作工藝

加熱工藝

加熱溫度主要依據(jù)于微合金元素的溶解度和奧氏體晶粒粗化溫度。國內(nèi)外主要采用轉爐流程生產(chǎn)，而且由裝各及工藝技術水平較高的大中型現(xiàn)代化轉爐廠生產(chǎn)，否則質(zhì)量控制水平及產(chǎn)品竟爭力難以滿足市場需求。加熱過程要求較高的溫度和足夠的時間以溶解碳化物及均勻組織。在加Al細化晶粒的鋼坯中，為防止奧氏體晶粒長大，加熱溫度不宜過高，鋼坯溫度在1180℃左右均勻化即可。Nb的碳氮化物在1150℃開始溶解，為了讓Nb的化合物溶解充分，亦考慮到晶粒的長大，確定了板坯加熱溫度1200℃，gao不超過1250℃。板坯加熱時間保證在3-3.5h。

太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關于中厚板主要成分特點的精煉工藝

d)氧

鋼中的氧對板坯質(zhì)量和澆鑄工藝有重要的影響：鋼水中大量的活性氧會在板坯中產(chǎn)生氣孔；脫氧產(chǎn)物和二次氧化物在板坯內(nèi)形成夾雜物；氧化夾雜物可能堵塞水口，影響澆注正常進行。

e)氮

鋼中的氮使鋼材產(chǎn)生時效脆化、沖擊韌性降低、引起鋼的冷脆，應采取措施盡可能降低中厚板鋼的氮含量。