工業(yè)廢鹽專用干燥機(jī)，化工廢鹽烘干處理設(shè)備，工業(yè)廢鹽回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)售后服務(wù)：

①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。

②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。

③長期優(yōu)價(jià)提供備品備件。

④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶 訊息*個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。

注；由于每個(gè)廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對烘干設(shè)備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時(shí)務(wù)必來電詳詢，隨時(shí)歡迎您的來電。

長期以來，我們一直秉承“細(xì)心調(diào)研、精心設(shè)計(jì)、全心制造、耐心調(diào)試、熱心服務(wù)”的五心方針。

廢鹽干燥

海產(chǎn)品加工工藝中都會(huì)產(chǎn)生大量的鹽分，隨著干燥技術(shù)的進(jìn)步，目前可將產(chǎn)生的廢鹽采用干燥設(shè)備進(jìn)一步烘干。早在上世紀(jì)八十年代初期主要是采用固定沸騰床干燥設(shè)備進(jìn)行廢鹽烘干。而使用固定沸騰床干燥設(shè)備作為廢鹽干燥機(jī)的過程中，出現(xiàn)了設(shè)備能耗過高、干燥不完全（干品中水分不均勻）以及死床現(xiàn)象頻發(fā)。隨著國內(nèi)氯化鈉干燥技術(shù)不斷進(jìn)步，使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)取代固定沸騰床成為新型廢鹽烘干機(jī)，是目前主流趨勢。在廢鹽烘干的工藝中，振動(dòng)流化床干燥設(shè)備很好的避免了上述的問題。作為我公司主要產(chǎn)品之一——廢鹽流化床干燥設(shè)備：

上圖為廢鹽干燥機(jī)，其中1-體;2-出料口;3、7-減震橡膠;4-振動(dòng)電機(jī);5-進(jìn)風(fēng)管道;6-下床體;8-機(jī)殼;9-床板;10-進(jìn)料口;11-濕氣出口;

從圖中我們可以看到，整個(gè)廢鹽干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)非常簡單，主要是由進(jìn)料、出料口、振動(dòng)電機(jī)、減震裝置、床板等組成?？蔀g覽振動(dòng)流化床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一文，了解更多廢鹽振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

?廢鹽干燥設(shè)備

傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若直接用于廢鹽干燥，會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料過多、干品精制鹽溫度過高的問題。我公司在進(jìn)行廢鹽干燥的模擬試驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這些問題。在技術(shù)部與試料車間多次探討后，將傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要改造如下所示：

1 體結(jié)構(gòu)：將體的高度和寬度適當(dāng)增加，目的是將發(fā)生了懸浮的粉塵順利沉降，減少在尾氣夾帶。

2 尾氣處理段：使用旋風(fēng)分離器和水膜除塵器想結(jié)合的方法，將尾氣中的粉塵吸附。

3 下床體部分：4個(gè)進(jìn)風(fēng)口中，將離出料口^近的一個(gè)改為輸送冷風(fēng)。

廢鹽干燥設(shè)備 傳統(tǒng)式的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若立即用以廢鹽干躁，會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料過多、干片鹽溫度過高的難題。我企業(yè)在開展廢鹽干躁的模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這種難題。在技術(shù)人員與試料生產(chǎn)車間數(shù)次討論后，將傳統(tǒng)式振動(dòng)流化床干燥設(shè)備開展了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，關(guān)鍵更新改造以下所顯示： 1 體構(gòu)造：將體的高寬比和總寬適度提升，目地是將發(fā)生了飄浮的食用鹽成功地基沉降，降低在尾氣帶入。 2 尾氣解決段：應(yīng)用旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器想融合的方式，將尾氣中的吸咐。 3 下板式床一部分：4個(gè)進(jìn)氣口中，將離進(jìn)料口^近的一個(gè)改成運(yùn)輸冷氣。