標(biāo)簽折疊不整齊的原因及解決辦法：

這種原因?qū)е碌恼郫B不齊，折出來的標(biāo)簽呈鋸齒狀排列。遇到這種情況可以試著增加設(shè)備的運(yùn)行張力，如果模切工位前面有壓輥，一定要將壓輥壓上并保證壓輥兩邊的壓力一致。一般情況下經(jīng)過以上調(diào)整可以解決這個(gè)問題，但如果還是不能解決，就需要請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)商協(xié)助解決。目前不干膠標(biāo)簽在我國包裝領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。隨著prieststone，米其林，固特異，jiatong等中國企業(yè)和出口配額的不斷擴(kuò)大，輪胎市場貼紙應(yīng)用前景廣闊。

不干膠標(biāo)簽介紹

1、紙質(zhì)基材紙質(zhì)基材分為：膠版紙、銅版紙、玻璃卡紙、鐳射紙、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鋁箔紙、易碎（防偽）紙、鍍銀紙、美紋紙、布標(biāo)（泰維克/尼龍）紙、珠光紙、夾心銅版紙、可變信息紙。2、薄膜基材薄膜基材分為：（PVC）、聚酯（PET）、（PP）、聚碳酸酯（PC）、合成紙、PS、PE、形狀記憶防偽材料（SMP）等。使用方法只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動(dòng)貼標(biāo)。例如我們就成功地用95微米的PO薄膜取代了120微米的PE薄膜。

北美藥品行業(yè)中不干膠標(biāo)簽占到標(biāo)簽市場的89％，中國藥品行業(yè)不干膠標(biāo)簽的發(fā)展趨勢也將如此。    目前，行業(yè)中主要采用以銅版紙和鏡面銅版紙為面材的格拉辛底紙不干膠材料，要求印刷圖案清晰、文字簡潔，尤其對(duì)于使用說明性文字印刷有較高的要求。由于藥品對(duì)安全，衛(wèi)生有很高的要求，因此不能有膠水溢出現(xiàn)象，以免導(dǎo)致藥品本身黏附空氣中的灰塵，這就需要選擇膠水涂布更加均勻、面材適應(yīng)性更好的不干膠材料。另外，由于更多的藥廠采用自動(dòng)貼標(biāo)，所以標(biāo)簽廣泛采用抗拉伸強(qiáng)度和模切性能較好的格拉辛底紙的不干膠材料來滿足較高速的自動(dòng)貼標(biāo)要求。使用方法只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動(dòng)貼標(biāo)。

怎樣控制不干膠標(biāo)簽印刷油墨的性能？

標(biāo)簽印刷，在控制油墨性能的過程中，環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度對(duì)油墨性能的影響是很大的，溫度越高，溶劑揮發(fā)越快，油墨變粘的越快。但是，相對(duì)濕度的兩個(gè)極端（濕度非常大和濕度非常小）卻不是這樣的情況。印刷人員很難在相對(duì)濕度處于兩個(gè)極端的時(shí)候，控制好油墨性能，所以，這一直是困擾印刷人員的一個(gè)問題。濕度超過80~85%會(huì)使油墨變粘的速度變得很慢；而濕度低于15~20%也會(huì)使油墨變粘的速度很慢。但環(huán)境處于兩個(gè)極端時(shí)，單純控制油墨溶劑的特性對(duì)改善油墨的粘度基本無能為力。主要通過面材、表面涂層、涂底層、離型涂布、粘合劑、底紙、背涂或背印，具體的由不干膠標(biāo)簽印刷廠為你分析介紹。