工作原理簡介：

　　錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部進(jìn)料口進(jìn)入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出，大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外，篩板篩條間隙可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，范圍在8mm以下。

　　錘式破碎機堵塞解決方法：因給料不當(dāng)造成破碎機堵料要注意給料務(wù)必保持均勻,不能過多也不能過少，錘式破碎機排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而變化,使 被破碎的物料不能及時排出,滯留在破碎腔內(nèi),從而導(dǎo)致設(shè)備堵料，因電動機故障造成的金紅石破碎機工作出現(xiàn)停滯引起的設(shè)備損壞就會引起運行中的物料被堵塞在設(shè)備內(nèi),要及時停機排出物料,再對設(shè)備進(jìn)行維修，要定時檢查錘式破碎機的動錐和定錐,發(fā)生問題及時處理。

下面給大家介紹一下制砂機的選擇材料的一些技巧。 　一、沖有效載荷大小選擇的材料，當(dāng)粉碎物的粒徑大時，錘承受沖擊負(fù)荷大，因此，應(yīng)選擇的高強度的高錳鋼合金，韌性也可以使用，以確保安全，錘較重的頭部，更大破碎材料塊，錘是更大的沖擊載荷的程度的重量，并因此提高其硬度在確保韌性的前鋒的前提下，對于中小型錘應(yīng)該考慮時，沖擊負(fù)荷小，高錳鋼不能發(fā)揮加工硬化特性，要達(dá)到的耐磨性，學(xué)校碳低合金鋼應(yīng)選擇和碳鋼材料。 　　二、根據(jù)不同物料進(jìn)行特征可以選擇錘頭材料，選擇錘頭材質(zhì)時，要充分學(xué)習(xí)了解自己破碎的物料組成部分及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高，實踐經(jīng)驗，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。 在此基礎(chǔ)上，根據(jù)錘頭尺寸，轉(zhuǎn)速等條件選擇硬度，韌性匹配合理的材料。 　　三、加強設(shè)備的管理與維護(hù)：根據(jù)設(shè)計型號，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計限定尺寸的物料入機，選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)，錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。