PVC輸送帶使用注意及傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)

1、避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污PVC輸送帶；

2、滾筒避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

3、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施；

4、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

5避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂輸送帶使用注意事項(xiàng) 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、gao性能、輕量化、多功能、長(zhǎng)壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑， 但不得油污輸送帶；

6、PVC輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

7、PVC輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

8、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

裙邊輸送帶正確拆除的方法

1、裙邊輸送帶拆除。利用輔助斜井運(yùn)輸提升機(jī)的繩索將裙邊帶向外拉緊，帶式輸送機(jī)開(kāi)始移動(dòng)。傳送帶完成后，應(yīng)切斷電源，開(kāi)始下一步工作。一步，在井口室做好皮帶的工作。皮帶和皮革頭之間有信號(hào)接觸。開(kāi)始手動(dòng)卷繞皮帶。大約200米，停止?jié)L動(dòng)皮帶，撕掉皮帶，用鉛(外觀：用藍(lán)銀)絲帶扎緊扎。

2、卸下托輥（托帶、料重、中間架），卸下中間架（G、N）上的三個(gè)滾筒和直輥，然后用手運(yùn)至地面。四個(gè)人拿著中間的框架一個(gè)人用扳手?jǐn)Q下硬框架，四個(gè)人慢慢放下中間的框架。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整中間框架，用手將其抬離地面。中間框架的其余部分以相同的方式回收。

3、機(jī)器的尾部和轉(zhuǎn)運(yùn)頭應(yīng)由尾部和轉(zhuǎn)運(yùn)頭巷道頂部的兩條錨索支撐。講物料槽通過(guò)錨索，裙邊帶用索具固定，并與馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)與鋼絲緊密連接，懸掛5噸鏈條。用三個(gè)繩夾（鋼絲繩、芯線和潤(rùn)滑脂）將要組裝的設(shè)備固定在鏈鉤上。拉動(dòng)小鏈條使設(shè)備裝配困難。然后手動(dòng)釋放擱板與基礎(chǔ)之間的連接。之后，從架子上取下螺絲，松開(kāi)鏈條，慢慢地將裝置放在地面或收割機(jī)上運(yùn)走。

輸送帶打滑的因素有哪些?

      輸送帶打滑的因素有哪些?

      輸送帶的物理性能各異，但在平時(shí)的使用中，托輥輸送帶的問(wèn)題也不少。經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題就是容易打滑，輸送帶打滑的原因是什么呢，這里面涉及到摩擦力的知識(shí)。我們知道，輸送帶在正常滾動(dòng)的時(shí)候，其皮帶的速度一般不低于托輥轉(zhuǎn)動(dòng)速度的百分之九十五。倘若托輥和輸送帶之間的摩擦力不足以維持平衡，輸送帶就會(huì)脫離托輥而出現(xiàn)滑動(dòng)，這就是所謂輸送帶打滑。有人想問(wèn)，怎么托輥與輸送帶之間的摩擦力這么小不足以支撐起力量呢，里面涉及的因素就很多了。

      前面提到，引起輸送帶與托輥之間的摩擦力不夠的因素很多，這些因素主要是，有的是張力不夠，有的是載荷啟動(dòng)不足，有的呢則是托輥表面的摩擦系數(shù)太小。比如經(jīng)常使用的托輥，等時(shí)間久了，里面的摩擦系數(shù)變大，變得光滑，也是輸送帶打滑的重要表現(xiàn)。如果探討的仔細(xì)一些，首先來(lái)看看為什么輸送帶與托輥之間的張力不夠呢?比如二者的緊密性太小，不能形成有效的結(jié)合。

      工程工作時(shí)，輸送帶承擔(dān)的輸送力過(guò)大，配重的物體重量太足，如果輸送帶的長(zhǎng)度長(zhǎng)也是其中一大原因。托輥與輸送帶之間的摩擦系數(shù)不夠更有著其他原因了，如托輥表面摩擦磨損嚴(yán)重，輸送帶帶體有些潮濕或者有著油性液體，這些物料粘在帶體的表面也是其中一個(gè)難點(diǎn)。