方法2：卻可以很好的彌補(bǔ)方法1的不足。那么對于色母粒，這個(gè)現(xiàn)今普遍使用塑膠著色劑，使用其會(huì)給塑料制品加工企業(yè)帶來什么好處呢？簡單總結(jié)如下：使用方便,對成型環(huán)境無污染。著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。易于計(jì)量,可應(yīng)用自動(dòng)化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

    色母粒塑料顏色，也就是高含量的顏料（或染料均一載）付塑料樹脂中的粒狀色劑。色母粒一定的添加是比稀釋樹脂經(jīng)過

或擠塑處理技術(shù)等各種各樣的顏色的產(chǎn)品，應(yīng)用于電線電纜、食品和化妝品包裝，汽車和家電零部件等領(lǐng)域，標(biāo)志，美化和替代等的作用作為專業(yè)的色母粒的制造商，不僅是客人所需要的顏色，并且保證每樂途產(chǎn)品顏色再現(xiàn)一致，如果把色差控制一定的容許范圍內(nèi)。這是生產(chǎn)廠家極其重要的質(zhì)量控制指標(biāo)。

2、黑色母的性能是分散性，寧愿選擇分散好的色母多添加一份，也不應(yīng)選擇所謂黑度高而分散欠缺的，尤其是吹膜方面，除非你是用來造粒。

3、添加比例適量，量少了染不均勻，量多了影響物性的同時(shí)也可能會(huì)增加了成本。

4、與原料攪拌均勻，選擇與原料顆粒大小相當(dāng)?shù)纳噶＃駝t會(huì)有的地方染到了，有的部分還是原色。

5、加工溫度勿偏高或偏低，否則都可能導(dǎo)致色母的塑化效果不好。影響制品的表面光滑度和產(chǎn)品的收縮比。

6、選擇有資質(zhì)的，誠信的，有品質(zhì)意識(shí)和管控能力的，有開發(fā)實(shí)力的供應(yīng)商。

片材色母粒的添加能夠得到不一樣的色調(diào)，但色母粒的挑選十分關(guān)鍵，假如片材出現(xiàn)云霧繚繞狀、豎向有條紋、片材內(nèi)有條紋，清除原料及加工工藝要素，關(guān)鍵是色母粒采用不科學(xué)。

從多個(gè)方面選擇黑色母

黑色母的重量

的黑色母和劣質(zhì)的黑色母的重量是不一樣的，取和劣質(zhì)體積相同的黑色母顆粒，放進(jìn)相同的容器里進(jìn)行稱重，你會(huì)發(fā)現(xiàn)的黑色母會(huì)重量比較輕，而劣質(zhì)的黑色母會(huì)比較重。因?yàn)榱淤|(zhì)黑色母制造的時(shí)候混合了一些雜質(zhì)可以比較重！

在制取色母粒的全過程中，著色劑已獲得優(yōu)良的預(yù)分散化，能夠防止著色劑的粗壯顆粒物存有，進(jìn)而避免了在著色塑膠制品中的彩點(diǎn)的出現(xiàn)；另外色母粒與塑料原料中間非常容易拌和勻稱，選用色母粒著色時(shí)，塑膠制品的顏色的勻稱性也較為好。