密封墊片的選型

墊片的氣密性

對(duì)于密封系統(tǒng)的介質(zhì)，墊片在推薦的溫度和壓力工作一定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生泄露。

墊片的可壓縮性

墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后，應(yīng)能很好吻合，以保證密封。

墊片的抗蠕變性

墊片在壓力負(fù)荷和使用溫度的影響下，抗蠕變性應(yīng)較好，否則回造成螺栓扭距損失，導(dǎo)致墊片的表面應(yīng)力減小，從而硬氣系統(tǒng)泄露。

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密封填料安裝中容易出現(xiàn)的問題

密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的下述問題，其主要原因是操作者對(duì)填料密封的重要性認(rèn)識(shí)不足，求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程所引起的。

1、清潔工作不徹底、，操作粗心，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內(nèi)有雜物；操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。

2、填料選用不當(dāng)，以低代高，以窄代寬；將一般低壓填料用在高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。

3、填料搭角不對(duì)，長(zhǎng)短不一；安裝在填料函中不平整、不嚴(yán)密。

4、多層填放,多層纏繞填料,一次壓緊,使填料函內(nèi)填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內(nèi)松,增加了填料的泄漏。

5、填料安裝太多，使填料壓蓋處在填料函上面，產(chǎn)生位移，擦傷閥桿。

6、填料壓蓋和填料函的預(yù)緊間隙過小，如遇填料在使用中泄漏，便無法再擰緊填料壓蓋。

7、填料壓蓋對(duì)填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。

8、填料壓蓋歪斜，松緊不勻。

9、閥桿與填料壓蓋間隙過小，互相摩擦，磨損閥桿。

10、O形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。

下面以塑料泵填料密封安裝的安裝為例,說明應(yīng)注意的問題：

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在t制的模具中頂壓z形。

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。

塑料泵拆卸

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤(rùn)滑油，移開電機(jī)。

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

（5）塑料泵從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

密封墊片材質(zhì)的選擇取決于工況

密封墊片材質(zhì)的選擇要看你的工況了,諸如：壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕性等。常用的密封墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片也稱軟墊片，如石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不高的場(chǎng)合。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)椋菀鬃冃?，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。半金屬墊片由金屬材料和非金屬材料組合而成，如柔性石墨復(fù)合墊、纏繞式墊片、金屬包覆墊等。半金屬墊片比非金屬墊片承受的溫度、壓力范圍較廣。金屬墊片全部由金屬制作，有波形、齒形、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用于高溫高壓場(chǎng)合。

密封墊片泄露原因

密封墊片作為一種常用的密封件，在生產(chǎn)工藝銷售價(jià)格方面早已被眾人熟知。密封墊片泄露原因密封墊片作為一種常用的密封件，在生產(chǎn)工藝銷售價(jià)格方面早已被眾人熟知。密封墊片的密封作用失效原因 很多，下面我們就來說說密封墊片泄露原因。密封墊片的作用是由密封材料對(duì)于接合表面的接觸壓力和對(duì)于緊固 外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對(duì)內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

密封墊片泄露原因很多，主要是分為四種：破壞泄漏、界面泄漏、滲透泄漏、擴(kuò)散泄漏。

破壞泄漏說的是在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊，安裝不當(dāng)，緊固力過大，密封 墊片泄露原因重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過疲勞強(qiáng)度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會(huì)造成破壞泄 漏。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取措施。密封墊片泄露原因這種泄漏造成影響d，危害也大，要加強(qiáng)防范。

界面泄漏是界面處得墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當(dāng)、法蘭變形等均會(huì)在密封界面上產(chǎn)生泄漏。密封墊 片泄露原因?qū)τ诮缑嫘孤?，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)以石墨線為材料，經(jīng)編織z形而成。 滲透泄漏是由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸蝕，密封墊片泄露原因特別是壓力作用。密封墊片泄 露原因由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來，形成滲透。

擴(kuò)散泄漏：在濃度差的推動(dòng)下，密封墊片泄露原因介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn) 生泄漏。4、柔性石墨墊片PM-A：將T/#1215中的不銹鋼薄片換成316鋼(50微米)。密封墊片泄露原因擴(kuò)散是分子運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，且不是單向的。密封墊片泄露原因在密封壓差或真空狀 態(tài)，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇d、性物質(zhì)時(shí)要特別注意滲透和擴(kuò)散兩種泄漏。

從上面看到密封墊片泄露原因多種多樣，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候肯定要注意一些問題。那我們就一起來看看到底要 注意些什么。主要從密封墊片的材質(zhì)、法蘭形式這兩方面來選。但涉及的小分類很多

針對(duì)密封墊片泄露原因密封墊片的選用原則：根據(jù)密封墊片工作壓力，工作溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選 用彈性好的或自緊式密封墊;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。密封墊片泄露原因由于毛細(xì)現(xiàn)象，介質(zhì)會(huì)滲透到低壓側(cè)來，形成滲透。 一般來說，在常溫低壓時(shí)，針對(duì)密封墊片泄露原因應(yīng)選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密 封墊或金屬密封墊;在溫度，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。

法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。針對(duì)密封墊片泄露原因光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密 封墊;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或加強(qiáng)環(huán)的 纏繞密封墊。針對(duì)密封墊片泄露原因光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。針對(duì)密封墊片泄露原因 在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要 用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。