飲料生產(chǎn)線介紹

飲料生產(chǎn)線專業(yè)提供水3加侖、5加侖飲用水生產(chǎn)之用，整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用好的不銹鋼，耐腐，易清洗。該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率較高且穩(wěn)定可靠，自動化程度高。飲料工業(yè)是改革開放以后發(fā)展起來的新興行業(yè)，1982年列為國家計劃管理產(chǎn)品，當年全國飲料總產(chǎn)量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業(yè)從小到大，已初具規(guī)模，成為有一定基礎(chǔ)，并能較好地適應(yīng)市場需要的食品工業(yè)重點行業(yè)之一。飲料工業(yè)的快速發(fā)展，對國民經(jīng)濟建設(shè)和提高人民生活質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。飲料設(shè)備是伴隨著飲料工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生，并且伴隨著飲料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發(fā)明了皇冠蓋壓蓋機，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制造出了手動灌裝機和壓蓋機。飲料設(shè)備技術(shù)水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚，但發(fā)展很快，在國際市場也占有一定地位。無菌冷灌裝技術(shù)在飲料生產(chǎn)中應(yīng)用日益擴大。無菌冷灌裝設(shè)備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要應(yīng)用于果汁行業(yè)，近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的市場。

飲料生產(chǎn)線的重要流程

1.壓榨：

壓榨取汁法是利用外部的機械擠壓力，將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。

2.浸提

浸提是把果蔬細胞內(nèi)的汁液轉(zhuǎn)移到液態(tài)浸提介質(zhì)（熱水）中的過程。

3.打漿

打漿是通過打漿機將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果（蔬）原漿。

4.離心

離心需通過臥式螺旋離心機來完成，利用離心力的原理實現(xiàn)果蔬汁與果肉的分離。

5.粗濾

粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆粒或懸浮粒的過程。

                                                              飲料機械發(fā)揮的助推作用

      市場發(fā)展正在推動我國飲料機械朝著高速度、高質(zhì)量、高精度方向發(fā)展，而且設(shè)備多功能化、機械機電一體化，甚至是智能化，也成為果蔬飲料機械發(fā)展的新突破點。以匯源為例，從大規(guī)模生產(chǎn)線和市場所占份額來看，飲料生產(chǎn)企業(yè)要想獲得相對好的經(jīng)濟效益，大型化、整體化的飲料設(shè)備是基本趨勢。飲料機械用于生產(chǎn)出各種飲料的一種機械設(shè)備，一定程度的降低了人工成本，有效節(jié)約了工作時間，一般都是由幾種機械部分進行組裝運行，根據(jù)不同的需求，可以組裝不同的零部件以此來配合生產(chǎn)。現(xiàn)階段，我國飲料加工機械基本能滿足飲料生產(chǎn)企業(yè)的一般要求，但遠不能完全滿足飲料工業(yè)發(fā)展的需要，特別是果蔬飲料的前處理設(shè)備的制造水平不高。

                                                                    飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點

 ①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產(chǎn)，減少倒瓶，大大提高了效率。
 ②采用常溫灌裝技術(shù)，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
 ③ 采用定量灌裝技術(shù)，使定量更為準確。
 ④ 沖瓶機、灌裝機、封蓋機三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運行的穩(wěn)定性，大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質(zhì)量。
 ⑤ 自動化程度高，整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。