1.高溫泵配件

2.屏蔽泵公司

3.液化氣烴泵

4.烴泵防爆泵

使用過程中對水的傳熱的分析。屏蔽電泵表示，在使用過程中，輸送的液體可能是高溫的，所以一般的會采取一定的措施，來充分的考慮傳熱方面的影響，由此我們來進(jìn)行分析：

   水對流傳熱系數(shù)遠(yuǎn)比空氣對流傳熱系數(shù)大，它是影響傳熱的主導(dǎo)因素，同時強(qiáng)迫對流換熱可以由設(shè)計(jì)者控制。因此如圖3所示以水對流傳熱系數(shù)、平均空氣對流傳熱系數(shù)這兩個參數(shù)的變化來觀察它們對計(jì)算結(jié)果的影響。溫度為軸承箱體的溫度，此點(diǎn)通常位于遠(yuǎn)離水泵葉輪的軸承附近。單個軸承發(fā)熱功率為1000W，環(huán)境溫度為20oC。想要更好的維修屏蔽泵，需要了解壓力讀數(shù)，以及相關(guān)的管道通路情況，是否能夠更完善的達(dá)到要求。可以看出，由于水對流傳熱系數(shù)的變化范圍比平均空氣對流傳熱系數(shù)的變化范圍大得多，因此水對流更能影響軸承箱的溫度。

1.熱媒泵

2.食用油泵

采用水潤滑面接觸石墨軸承，振動，摩損極低，壽命長達(dá)8—12年，而國內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護(hù)成本很高，經(jīng)工程評估同樣參數(shù)水泵，其采購成本加上維修費(fèi)用是屏蔽泵成本的2倍。

   軸的材質(zhì)選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時在軸與軸承接觸的軸套上進(jìn)行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質(zhì)對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內(nèi)外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。

濃漿泵內(nèi)襯板的設(shè)計(jì)制造原理 濃漿泵是火電廠的重要設(shè)備之一, 原采 用ZC3 5 鑄鋼件生產(chǎn), 成本高, 壽命短。其主 要原因是缺乏良好的耐磨蝕性能。 我們知道, 影響合金中硬質(zhì)相抗磨料磨 損能力及其對基體起保護(hù)作用的主要因素有

硬質(zhì)相的類型、硬度、數(shù)量、尺寸及其分布。

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。購買過屏蔽泵的用戶會發(fā)現(xiàn)：不同的時間段，泵的價格也會出現(xiàn)差異。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動的。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個速度場。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對減小, 流體的運(yùn)動狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對運(yùn)動速度; 同時, 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。二、電流保護(hù)器：每臺屏蔽泵都安裝有電流保護(hù)器，設(shè)定值為額定電流的1。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。