螺桿空壓機(jī)的日常維護(hù)項目是什么？

　　螺桿空壓機(jī)的日常維護(hù)項目是什么？

　　日常維護(hù)項目包括：

　　1.檢查冷卻液液位并及時補(bǔ)充；

　　2.更換冷卻劑；

　　3。清潔或更換空氣過濾器；

　　4.清潔冷卻器后；

　　5.清潔油冷卻器；

　　6.清洗水分離器；

　　7.更換機(jī)油濾清器；

　　8.更換油分離器過濾器；

　　9.檢查軟管和所有管接頭是否泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏是否及時消除；

　　10。皮帶松緊度檢查；

　　11.檢查所有電線連接并預(yù)緊；

　　12.檢查交流接觸器觸點；

　　13清潔電機(jī)吸入口表面和外殼表面；

　　14。主電機(jī)加油脂；

　　15。清潔電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)。

?螺桿式空壓機(jī)常見的毛病現(xiàn)象有

螺桿式空壓機(jī)常見的毛病現(xiàn)象有：

機(jī)組壓力低，呈現(xiàn)此毛病的原因是實踐用氣量大于機(jī)組輸出氣量；傳動體系不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞；負(fù)載電磁閥(1SV)毛病；螺桿式空壓機(jī)放氣、進(jìn)氣閥毛病(加載時無法封閉)；

壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有走漏；以上毛病會導(dǎo)致機(jī)組壓力低。

螺桿式空壓機(jī)毛病現(xiàn)象：空壓機(jī)主機(jī)毛病；接線松動；油別離芯堵塞；機(jī)組電流大，闡明電壓太低；接觸器毛??；機(jī)組壓力超越額外壓力；主電機(jī)毛病。

螺桿式空壓機(jī)毛病現(xiàn)象：回油管堵塞也會形成螺桿式空壓機(jī)毛病；機(jī)組油耗大或緊縮空氣含油量大，呈現(xiàn)此毛病的原因是由于冷卻劑量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半；回油管的裝置不符合要求會形成螺桿式空壓機(jī)耗油過大；油別離芯決裂會導(dǎo)致螺桿式空壓機(jī)毛??；機(jī)組作業(yè)時排氣壓力太低；這種間隙的變化是正常的，軸承壽命允許的，由此產(chǎn)生的空壓機(jī)曝氣衰減和傳動電機(jī)負(fù)荷的增加也是正常的，也是允許的。別離筒體內(nèi)部隔板損壞；冷卻劑變質(zhì)或超期運用。

螺桿式空壓機(jī)毛病現(xiàn)象：電扇電機(jī)過載，闡明電扇變形；電扇電機(jī)毛病；電扇電機(jī)熱繼電器毛病(老化)；接線松動；冷卻器堵塞；排風(fēng)阻力大。

空壓機(jī)裝配過程的高清潔性環(huán)節(jié)由于軸承的高速，勢必要求機(jī)體內(nèi)的高潔性。否則，軸承會及早發(fā)生點蝕破壞，引起其他事故。所以裝配零部件時，應(yīng)做到：(1)經(jīng)檢驗合格的零件先除銹處理。需烘干的零件，如吸氣端座、機(jī)體、滑閥等，應(yīng)干燥處理。(2)零部件在每一道裝配工序前都應(yīng)清洗干凈無污跡，加工表面不可有碰傷劃痕。(3)零部件應(yīng)按次序放在軟木或橡膠上。(4)裝配所用工具及場所應(yīng)清潔干凈，起吊用的鋼絲繩索，不許帶有砂粒等污物。5在安裝起重設(shè)備時，當(dāng)單次空氣排量大于20立方米/分，且總裝機(jī)容量大于60立方米/分以上時。(5)裝配人員的手必需清洗干凈，不許帶水和其他污物進(jìn)行工作。