鋁板的簡(jiǎn)介

鋁單板是指經(jīng)過(guò)鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術(shù)，加工形成的建筑裝飾材料。氟碳噴涂主要是指聚偏氟乙烯樹(shù)脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三種。  

噴涂過(guò)程一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有好的抗腐蝕性和耐候性、不粉化，使用壽命長(zhǎng)。鋁單板其構(gòu)造主要由面板、加強(qiáng)筋和角碼等部件組成。

涂料采用美國(guó)PPG、美國(guó)威士伯Valspar、荷蘭阿克蘇諾貝爾AkzoNobel、韓國(guó)KCC、等品牌涂料，涂層分為二涂一烤、三涂二烤，其涂層性能達(dá)到AAMA（美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)）和ASCA（美國(guó)建筑噴涂協(xié)會(huì)）的AAMA2605-98標(biāo)準(zhǔn)。

鋁板的特點(diǎn)

(1) 鋁板幕墻鋼性好、重量輕、強(qiáng)度高。鋁單板幕墻板耐腐蝕性能好，氟碳漆可達(dá)25年不腿色。鋁板幕墻

(2) 鋁板幕墻工藝性好。采用先加工后噴漆工藝鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀。

(3) 鋁板幕墻不易玷污，便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。

(4) 鋁板幕墻安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型，施工現(xiàn)場(chǎng)不需裁切只需簡(jiǎn)單固定。

(5) 鋁板幕墻可回收再利用，有利環(huán)保。鋁板可100%回收，回收價(jià)值更高。

鋁板幕墻的安裝

1、鋁板與副框組合完成后，開(kāi)始在主體框架上進(jìn)行安裝。

2、板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時(shí)要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。

3、副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許剛性連接。

4、板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。

5、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。

6、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí)，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。

7、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。

8、耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不要三面粘接。

9、注膠前，要將需注膠的部位用清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。

10、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。

11、注膠時(shí)，周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件，方可進(jìn)行施工。

12、待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護(hù)膜拆下，一幅美麗的鋁板就展現(xiàn)在面前。

鋁板的安裝方法

1、骨架安裝

鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結(jié)構(gòu)梁邊采用后置錨固，先在打入M10*110的后切式錨栓，裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼，通過(guò)M10*110的不銹鋼六角頭螺栓將方管與鋼碼連接起來(lái)，完成校正后再將開(kāi)鋸好的橫柱安裝在主柱上，橫料安裝單邊采用固定燒焊連接，另一邊采用活動(dòng)支撐。之后所有經(jīng)過(guò)焊接的鋼構(gòu)件均要清除焊渣，涂防銹富鋅漆。骨架裝好后再按圖紙將隱蔽項(xiàng)目裝上，所有螺孔及抽釘孔均在現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。

2、鋁板定制

骨架安裝完畢后，按放線實(shí)際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、表面處理要求，然后聯(lián)系加工。生產(chǎn)廠家按照鋁板加工成型圖，進(jìn)行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強(qiáng)肋成型。然后進(jìn)行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后要掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，然后運(yùn)至工地安裝。

3、鋁板安裝

鋁板經(jīng)驗(yàn)收合格后，在鋼龍骨上彈上安裝控制線，然后將加工好的鋁板按型號(hào)搬至特定位置上，調(diào)校好后用自鉆自攻螺絲與骨架連接，待與上下左右調(diào)校平整后，進(jìn)入下一個(gè)工序。

4、打膠處理