選擇清洗劑的使用濃度。

選擇清洗劑的使用濃度。清洗劑選定后，就要選擇清洗劑使用的佳濃度，一般隨著清洗劑濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高，多加的清洗劑就是浪費(fèi)，一般濃度控制在3%-5%為宜。 選擇合適的清洗溫度。一般情況下，隨著清洗溫度的升高，其去污清洗能力也隨之提高，但溫度越高，能耗越高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境也越差。因此，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。選擇合適的清洗時(shí)間。清洗時(shí)間主要取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重，以及整個(gè)流水線(xiàn)的工藝設(shè)計(jì)要求。金屬工件的清洗僅是整個(gè)機(jī)械加工制造過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此選擇合適的清洗劑，在的時(shí)間將工件清洗干凈，達(dá)到潔凈度要求，以適應(yīng)整個(gè)流水線(xiàn)的效率要求是必須的。一般情況下，清洗時(shí)間在1-10分鐘之間調(diào)整。

清洗廢液的排放檢測(cè)指標(biāo)

清洗廢液的排放檢測(cè)指標(biāo)：

1. 渾濁度的檢測(cè)，這是從廢液的外觀來(lái)判斷的，越渾濁代表其中的有害物質(zhì)越多

2. PH值的檢測(cè)，廢液排放有規(guī)定的PH值指標(biāo)，過(guò)高以及過(guò)低的PH值都無(wú)法直接排放

3. 色度的檢測(cè)，色度可以用稀釋倍數(shù)法檢測(cè)

4. 懸浮物的總量檢測(cè)，懸浮物需要在一定程度以下才能達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)

5. 油污總量的檢測(cè)，過(guò)量的油污會(huì)破壞生態(tài)環(huán)境，出于環(huán)境保護(hù)的目的，油污量不能超過(guò)一定的比例

6. 有害化學(xué)物質(zhì)的檢測(cè)，有害化學(xué)物質(zhì)不僅會(huì)破壞環(huán)境，還可能對(duì)各種生物產(chǎn)生危害，有害化學(xué)物質(zhì)越少越好

要想清洗廢液更加容易清洗，那我們就要從源頭入手，在選擇清洗劑時(shí)就要選擇環(huán)保性的清洗劑，這些清洗后產(chǎn)生的清洗廢液各種排放標(biāo)準(zhǔn)都不會(huì)過(guò)量超標(biāo)，處理起來(lái)會(huì)十分的方便。

黃銅工業(yè)清洗劑,應(yīng)達(dá)到的環(huán)保

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(4)：

黃銅工業(yè)清洗劑對(duì)生物和環(huán)境無(wú)毒性或低毒性，生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣，應(yīng)可以處理到符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的要求。

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(5)：

黃銅工業(yè)清洗劑清洗條件需要溫和，不需要對(duì)環(huán)境溫度、壓力、機(jī)械能等要求過(guò)高，盡量不依賴(lài)于外部的強(qiáng)化條件。

黃銅工業(yè)清洗劑，應(yīng)達(dá)到的環(huán)保水基工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(6)：

黃銅工業(yè)清洗劑在清洗過(guò)程，不產(chǎn)生不溶于清洗對(duì)象的表面的物質(zhì)，不生產(chǎn)新的物質(zhì)，不形成對(duì)后續(xù)工序有害的覆蓋層，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。