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小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
配方料包條碼打印
批次稱量完成后,系統(tǒng)自動(dòng)打印條碼,將該條碼貼于配方料包上,用于在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行防錯(cuò)管控、品質(zhì)異常追溯等。
智能化管控
系統(tǒng)采用PLC與計(jì)算機(jī)聯(lián)合控制方案,配方數(shù)據(jù)可直接從密煉機(jī).上輔機(jī)系統(tǒng),配料數(shù)據(jù)可.上傳至.上輔機(jī)系統(tǒng),具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)交換與整合能力,還可實(shí)時(shí)產(chǎn)生生產(chǎn)報(bào)表、異常統(tǒng)計(jì)分析表以及進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。
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小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的控制方式是怎樣的?
可以選擇全自動(dòng)控制方式或手動(dòng)控制方式,通過(guò)主控制臺(tái)功能切換開關(guān)選擇。全自動(dòng)控制方式:在這種方式下計(jì)算機(jī)作為上位機(jī),PLC 作為一個(gè)站,系統(tǒng)起停由計(jì)算機(jī)控制,配方數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)寫入,計(jì)算機(jī)把數(shù)據(jù)傳送給 PLC 進(jìn)行啟動(dòng)配料設(shè)備、自動(dòng)喂排料等操作,并對(duì)配料過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控及處理有關(guān)數(shù)據(jù)。手動(dòng)控制方式:通過(guò)功能切換開關(guān)選擇手動(dòng)方式,通過(guò)手動(dòng)按鈕啟停各類設(shè)備。
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小料自動(dòng)配料系統(tǒng)具有系統(tǒng)功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)清晰簡(jiǎn)單、動(dòng)態(tài)界面配置靈活,用戶可輕松實(shí)現(xiàn)權(quán)限管理、產(chǎn)品的配方管理,并自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的所有配料數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)查詢、報(bào)jing記錄等相關(guān)數(shù)據(jù)。可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程,計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程,軟件操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)、管理軟件功能強(qiáng)大,可完成各種生產(chǎn)配方管理。使用傳感器,稱重精度高,通過(guò)準(zhǔn)確的稱重配料。不僅協(xié)助用戶提品質(zhì)量,而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了強(qiáng)有力的。
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