除塵器的漏風(fēng)濾見有關(guān)的產(chǎn)品說明書

根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。

　　確定管徑時，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。

　　壓力損失計算應(yīng)從不利的環(huán)路(即距風(fēng)機遠的排風(fēng)點)開始。

　　對于袋式除塵器和電除塵器后的風(fēng)管，應(yīng)把除塵器的漏風(fēng)及反吹風(fēng)量計入。除塵器的漏風(fēng)濾見有關(guān)的產(chǎn)品說明書，袋式除塵器的漏風(fēng)率一般為5%左右。

對并聯(lián)管路進行壓力平衡計算。一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過10%，以保證各支管的風(fēng)量達到設(shè)計要求。

若是管道外外表的鋁箔層發(fā)作破損,而玻纖保溫層未發(fā)作損壞

若是管道外外表的鋁箔層發(fā)作破損，而玻纖保溫層未發(fā)作損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔外表的修補。若是管道壁的破損已達到玻纖保溫層時，則可將破損的當(dāng)?shù)厍虚_下來，開出男女搭接口，另選一塊無缺的板材，依據(jù)切開下來的玻板尺度切開好，留下男女搭接口，在附近接口上涂上粘膠劑，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準進行密封。一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過10%，以保證各支管的風(fēng)量達到設(shè)計要求。若是管道的比較嚴重，有可能通風(fēng)正常作業(yè)時，就需要對管道替換修補，以確保體系的正常作業(yè)。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準確。