空氣吹灰器密封包裹石棉繩或包裝的方式

當激波吹灰器安裝在鍋爐上時，需要打開。采用非可燃氣體，克服了燃氣激波吹灰器系統(tǒng)泄漏或爐膛煙氣回流所產(chǎn)生的不安全隱患。 打開孔后，在安裝過程中，吹灰器的噴嘴深入爐內。 為確保安裝后吹灰器噴嘴的密封位置，確保鍋爐熱源不泄漏，使用特殊的專用密封和壓緊裝置，用石棉繩或填料填充裝置密封，確保熱 安裝沖擊波后氣流不會暴露，確保鍋爐熱效率。 以下小編將向您介紹激波吹灰器密封包裹石棉繩或包裝的方式：

將壓實盤裝置的夾套穿過定向噴嘴，然后焊接到爐壁外的鋼板上，然后用水平尺矯正夾套壓縮板并焊接。 確保焊接的緊密性。

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空氣聲波清灰器設備電氣部分維護

使用環(huán)境電源電壓：220V，不應有頻繁的電壓波動；溫度：-20~55度3、 相對濕度：<97%4、 振動：小于0.6G，禁止任何直接的沖擊； 周圍環(huán)境不得有灰塵、鐵粉等導電的油霧、粉塵、含鹽氣體； 控制柜周圍留有足夠的空間便于操作和觀察；7、 不能將控制柜放于強的電場和磁場；8、 控制柜周圍必須有良好的通風和散熱條件。（二） 日常檢查從外部檢查系統(tǒng)的運行情況，確認系統(tǒng)是否有異常情況。下列幾點必須經(jīng)常檢查1、 周圍環(huán)境是否符合標準規(guī)定；2、 控制柜各項參數(shù)顯示是否正常；3、 有無異常的噪音、振動和氣味；4、 有無過熱和變色的情況；5、 連接部件是否松動或脫落；6、 電纜有無損壞?？偟膩碚f，鍋爐積灰對于鍋爐運行是有害的，并不是只有主汽溫度偏低或排煙溫度過高的鍋爐才需要除灰。

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空氣激波吹灰器

系統(tǒng)基本工藝流程 ：空氣經(jīng)流量控制模塊對其流量控制后接入各混合點火模塊的空氣入口，燃氣經(jīng)流量控制模塊其流量控制后接入各混合點火模塊的燃氣入口。在激波吹灰器非工作時間時保持電磁閥處于開啟狀態(tài)，空氣充入發(fā)生器罐內，保證發(fā)生罐內處于正壓狀態(tài)，另外，為避免空氣消耗量過大，在吹灰器系統(tǒng)中的流量調節(jié)模塊，增加空氣流量控制裝置。 定量的空氣和定量的燃氣在某混合點火模塊通過該支路的空氣和燃氣電磁閥向其混合點火罐內進行供氣并混合，混合好的混燃氣通過混燃管路向其各激波發(fā)生器（罐）內充空氣-燃氣混合氣，達到一定量后通過電磁閥的關閉停止供氣。 然后通過插入點火罐內的高能點火器點火引爆混合氣，通過混燃管路使其各激波發(fā)生罐內的空氣-燃氣混合氣爆燃，產(chǎn)生相當能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上，從而達到清除受熱面積灰的目的。

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吹灰器運行中熄火問題

點火成功后，啟動運行，一開始點火、小火轉大火以及大火運行均正常，但運行約30rain后，突然熄火停爐，重新啟動，風機運行，吹掃動作正常，但再也無法點火。

(1) 故障判斷。

無法點火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題；送風系統(tǒng)問題；燃氣氣路問題。通過檢查燃氣氣路發(fā)現(xiàn)在燃氣管道末端裝設1只燃氣閥組，內部由1臺過濾器1臺電磁閥1臺調壓器一套報警器組成，起到控制燃氣通斷、二級減壓與檢漏的作用，該閥組，結構精密、，為鍋爐核心部件之一?？諝饧げù祷移鞴ぷ髟砑疤攸c壓縮空氣激波（脈沖）吹灰器QJC80、QJC100型。其前端壓力<70kPa，后端壓力經(jīng)驗值為4kPa。在對閥組前后端壓力測試時發(fā)現(xiàn)后端壓力幾乎為0，判斷是閥組內部電磁閥沒有打開。拆開閥組后有約100mL清水從底蓋流出，將過濾器排污閥打開，水放完并用吹風機烘干處理，再裝配還原。

燃氣閥組

(2) 故障處理。

通過查找積水原因，是燃氣管路的低點有積水所致，于是用抽水機將其抽干后并反復吹掃管線，直到將積水處理干凈后，才重新啟動試車，點火良好，運行正常。

上述原因是由于施工單位在做燃氣管道水壓試驗后，未將余水排放干凈，導致含水燃氣進入閥組內部并形成積水，阻礙內部電磁閥閥桿動作，燃氣無法通過閥組進入燃燒器噴嘴，造成無法點火的故障。