真空泵的技術(shù)術(shù)語

1、抽氣系數(shù)。泵的實際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。

2、返流率。泵在規(guī)定條件下工作時，與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的質(zhì)量流率。

3、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時能抽除的水蒸氣的質(zhì)量流率。

4、zui大允許水蒸氣入口壓力。在正常環(huán)境條件下，氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)工作時所能抽除的水蒸氣的zui高入口壓力。

如何降低螺桿真空泵溫度？

螺桿真空泵降溫主要是針對螺桿真空泵在使用過程中出現(xiàn)高溫，若在短時間出現(xiàn)高溫問題不大，但是長時間出現(xiàn)高溫就必須得引起足夠重視。長時間的高溫狀況對螺桿真空泵的各個部件都會產(chǎn)生損害，甚至嚴重時會造成電機的報廢，下面我們來看一下具體做法：

首先要做的是殼體的冷卻，螺桿真空泵因為轉(zhuǎn)子在工作過程中無潤滑油參與，是無法通過潤滑油帶走工作時產(chǎn)生的熱量。因為無內(nèi)壓縮過程，排氣溫度非常高，若冷卻效果不好，會造成轉(zhuǎn)子和機殼變形，影響抽氣的效果。所以螺桿真空泵殼體采用雙層管壁中空結(jié)構(gòu)，稱為冷卻套，其里面內(nèi)置冷卻液，是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷是常見的方法，冷卻套中通冷卻水，可以達到冷卻殼體進而冷卻轉(zhuǎn)子的目的。同時可以在轉(zhuǎn)子內(nèi)部通水冷卻，增加轉(zhuǎn)子壽命，并達到很好的冷卻效果。但該結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要一定的技術(shù)及加工水平支持。

一、將原來的風(fēng)扇罩加長40cm，在里面加裝一個與風(fēng)扇通直徑的軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機的電機功率要求是850w，轉(zhuǎn)速14889r/min，電壓380v。原來的風(fēng)扇保留，軸流風(fēng)機設(shè)在另外的電源控制，螺桿真空泵啟動后軸流風(fēng)機運行，停運后30min停運軸流風(fēng)機，使主電機取得充分冷卻。

二、保持螺桿真空泵電動機的清潔與干凈，定期清理電動機上的污垢，增加螺桿真空泵的散熱能力。

三、調(diào)高螺桿真空泵的母線電壓到400v。

螺桿真空泵的降溫方法可以通過調(diào)整原本使用的風(fēng)扇將其增大，以此來降低設(shè)備的溫度。再就是可以通過水冷散熱這也是可以達到好效果的方式，以此來維護設(shè)備的正常運行。

真空泵的排氣過濾

由于真空泵運行時需要使用潤滑油、真空泵油等，所以其排出的氣體中會含有很多油霧顆粒，如果不進行分離處理，那么這些油霧顆粒就會隨著廢氣一起排出來，污染工廠的空氣和環(huán)境。而且真空泵油使用得非?？?，每天都要給真空泵加油，于是就需要真空泵濾芯對排放出的氣體進行過濾。廢氣在排出時需要通過真空泵濾芯的濾紙，制作濾紙的材料很特殊，具有非常高的精度，而油霧顆粒是液體形態(tài)，不能直接穿過濾紙，所以就只能被過濾出來，附著在濾紙上面，積少成多，慢慢地，這些油霧顆粒會聚成油再流回真空泵內(nèi)部，而過濾后不含油霧顆粒的氣體則順利通過濾紙排出。

里其樂真空泵卡死,漏油怎么辦？

(1)驅(qū)動電機電壓不正確或過載。

(2)電機啟動器過載保護太小或設(shè)定值太低

(3)保險絲熔斷。

(4)如果真空泵配置交流電機：電機的電容器損壞。

(5) 檢查真空泵油的使用情況，真空泵已返油、油溫太低、油已變質(zhì)、使真空泵腔內(nèi)充滿真空泵油，觀察油質(zhì)是不是己經(jīng)乳化（白沫）或者碳化（變黑），真空泵油的變質(zhì)會影響到旋片與轉(zhuǎn)子的摩擦而導(dǎo)致葉片卡死在泵腔內(nèi)。

(6)真空泵或電機卡死。

解決方法如下：

(1)提供電機正確的電壓

(2)將電機啟動器過載保護的設(shè)定數(shù)據(jù)與電機銘牌的數(shù)據(jù)相對照，必要時，請校正。如果環(huán)境溫度較      高：可將設(shè)定值根據(jù)正常電機電流提高5%

(3)檢查保險絲

(4)修理或更換電機。（要專業(yè)的技術(shù)人員操作）

(5) 真空泵油更換，拆開真空泵修復(fù)缸體等部件，葉片如損壞嚴重還需要更換真空泵葉片

(6)確認電機已斷電，斷開風(fēng)扇罩。用手盤動電機和真空泵。如果手盤不動，將電機從泵上拆下，分   別檢查真空泵和電機，如果真空泵卡死，請維修泵（要專業(yè)的技術(shù)人員維修檢驗）里其樂真空泵卡死,漏油，真空度不足，漏氣，里其樂真空泵維修保養(yǎng)。