怎樣對PE礦用管進行管樁拼接

　　1000口徑PE礦用管生產廠的工程中會遇到很多管子的連接問題，需要盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過硬土層后進行。在免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁，任一單樁的接頭數不宜超過3個，用接樁的方式便會有特殊要求。

　　首先，上、下節(jié)樁拼接成整樁時，宜采用端板焊接連接或機械接頭連接，接頭連接強度應不小于管樁樁身強度。首先，上、下節(jié)樁拼接成整樁時，宜采用端板焊接連接或機械接頭連接，接頭連接強度應不小于管樁樁身強度。而且接樁時，其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m.后，下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍，以便于上節(jié)樁就位。PE礦用管接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm.

　　1000口徑PE礦用管生產廠進行管樁拼接，要根據上述要求管樁接頭應根據工程地質情況采取有效地防腐措施。需要把干凈的部位套到管子里進行校正，然后通電來進行熔接在進行冷卻，在這合格干凈的部位要對深度線來進行標注。

PE礦用管安裝的一般規(guī)定：

    我公司是專業(yè)經營PE礦用管的企業(yè)之一，所生產的產品質量可靠，深受廣大客戶的認可和青睞。

　　PE礦用管管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。PE礦用管的安裝要求嚴格，主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

　　應根據不同的接口形式采用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件，采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對于性能相似的必須先經過試驗，合格后方可進行。PE礦用管管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致，在寒冷氣候（-5度以下）和大風環(huán)境條件下進行連接時，應采取保護措施或調整連接工藝。管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內，管道連接后應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

PE礦用管電熔鞍形連接方法：

    PE礦用管的電熔鞍形管件的連接過程，其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同，其不同之處簡述如下：

　　1、表面處理與安裝固定首先對需連接主管道進行表面處理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安裝固定，確保與連接面緊密吻合。

　　2、安裝專用夾具緊固、并施加壓力。用鞍形連接的專用夾具安裝固定在連接好鞍形管件上，并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。

　　3、直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件，焊接后冷卻至常溫，少二小時以后，方能用專用工具鉆孔。為確保焊接質量不能先鉆孔后連接。

　　4、電熔旁通鞍形鉆孔成型

　　5、鉆孔前必須先按圖紙要求，連接好支管到所需的位置或閥門處。

　　6、鉆孔前必須對所連接的支管網進行打壓檢查，做氣密性試驗，確保支管網焊接完好及電熔旁通鞍形管件及（管帽）無泄漏。

　　7、將主管道中的燃氣壓力降到0.1Mpa以下，應確保施工環(huán)境安全，一切都檢查合格后，方能開始鉆孔作業(yè)。

　　8、電熔封堵鞍形管件用途電熔封堵鞍形管件是可以用于修補PE礦用管管道的一種管件。如有少量泄漏，修補前必須把泄漏部位暫時堵上，確保暫不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形連接方法焊接要求施工。但是面積較大的泄漏，須另選合適的施工方法修復PE礦用管。

PE礦用管的行業(yè)標準：

　　PE礦用管的知識前面小編已經為大家介紹了許多，為了您更好的了解PE礦用管，下面為大家介紹PE礦用管的行業(yè)標準：

　　1、外觀：礦用PE礦用管材內外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的溝紋、凹陷等，外觀色澤均勻。每根管材兩端面應與軸線垂直。

　　2、壁厚偏差：管材同一截面的壁厚偏差不超過14%。

　　3、壁厚：與公稱外徑、公稱壓力對應的管材蕞小壁厚應符合標準要求。

　　4、不圓度：管材的不圓度不應大于5%。

　　5、扁平：PE礦用管材被壓至內壁重全，應無裂紋和破壞。

　　6、液壓：在試驗壓力保壓100h，PE管材應無滲漏和破壞。

　　7、拉伸強度和拉斷伸長率：位伸強度不應小于9.0Mpa,拉斷伸長率不應小于300%。

　　8、表面電阻：根據PE礦用管的用途不同，其表面電阻要求也不同。

　　9、煤礦用法蘭應大于或等于煤礦用PE礦用管各項技術標準。