撕碎機刀片創(chuàng)造再生資源的工具

撕碎機已經成為再生資源的重塑者，是機械行業(yè)爭相制造的重要器械。撕碎機的功率較大，相比傳統(tǒng)的粉碎機，它的出產率要高得多。對于人類制造的各類垃圾來說，撕碎機顯然是更有效的創(chuàng)造再生資源的工具。

撕碎機刀片對任何類型的撕碎機來說都可以稱得上是為重要的配件之一，一臺沒有刀片的撕碎機是沒有使用價值的。撕碎機刀片是好是壞會對撕碎機對廢料的加工是否能夠順利完成產生極大的影響。

首先，按照軸的不同分類，撕碎機刀片可以分為兩種類型：一種是單軸撕碎機刀片，相對應的，另一種就是多軸撕碎機刀片。而多軸撕碎機刀片又分為雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片。

從字面上就能看出，單軸撕碎機刀片是安裝在單軸撕碎機上的刀片。不過如果有體積過大的金屬如大鋼塊等也要盡量挑出，避免撕碎的時候給撕碎機刀片造成過高的負荷，這樣也會容易造成刀具崩刃的。它的形狀一般是正方形，刀口有一定的弧度，刀片的中間有一個孔，從刀口到中間孔的部分一般都是向內凹陷的，這樣的設計是為了配合刀架上的其他部分，以便在粉碎廢材的時候能夠達到更強的效果。

多軸撕碎機刀片按照安裝在不同的撕碎機上，可以非為不同的爪島。一般有雙軸撕碎機和四軸撕碎機，刀片有3爪、8爪和12爪之分。多軸撕碎機刀片一般都用來粉碎廢塑料、廢橡膠等體積較大的物件，木材也是用這類的撕碎機刀片。

其次，按照撕碎機可粉碎的原料的各不相同，也可以將撕碎機刀片分為很多種類型，不同的廢材對撕碎機刀片的要求也各不相同。各種不同的工業(yè)原料對撕碎機刀片的材質選用有不同的標準，對于硬度的要求，更是選擇撕碎機刀片的的標準之一。

后，按照硬度、耐磨性和脆性的不同，各種撕碎機刀片應用的廢材也各不相同。合金工具鋼制成的撕碎機刀片硬度較高，耐磨性也比較好，但是脆性也比較大，因此一般都用來粉碎橡膠、纖維和紙類的廢材。撕碎機刀片分布則關系到功耗和功率，密度過大，則轉子發(fā)動轉矩大、沖擊次數(shù)多、單位功耗大，密度過小則可能使破壞功率降低，需求經過正交實驗合理地判定刀片的密度。而冷作模具鋼的撕碎機刀片十分耐磨，抗沖擊性也比較強，一般適用于木材和硬度高的塑料類廢材。其他的諸如輪胎之類的，還有薄膜等工業(yè)廢氣材料，也都是需要用到不同的撕碎機和不同的撕碎機刀片的。

撕碎機的價值體現(xiàn)在撕碎機刀片上

對于撕碎機來說，撕碎機刀片是為重要的部件之一?？梢哉f撕碎機的價值都是通過撕碎機刀片來體現(xiàn)的，如果沒有撕碎機刀片，則撕碎機根本無法運作。也因此，撕碎機刀片的質量和是否好用，直接影響了撕碎機在運作時候的效果和產出量。

那么什么樣的撕碎機刀片才是好的呢？撕碎機刀片應該具備怎樣的特質？又該如何挑選撕碎機刀片呢？

首先，一個好的撕碎機刀片要具備的特點就是耐磨性一定要好。人們日常生活和工業(yè)生產制作各種各樣的垃圾，廢棄材料也因此分為很多種類型，從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會有。對于人類制造的各類垃圾來說，撕碎機顯然是更有效的創(chuàng)造再生資源的工具。一般來說如果是遇到比較軟的物料，那么對于撕碎機的工作來說還比較好運作，但一旦遇上的物料是硬度比較高的，對刀片的磨損會非常大。因此好的撕碎機刀片一定要具備很高的耐磨性，這也使用的時間才能比較長久，不至于經常需要更換，經常更換撕碎機刀片可能會影響撕碎機的工作效率，降低撕碎機的產能。

其次，好的撕碎機刀片還應該具備良好的韌性。撕碎機作業(yè)時需要撕碎的物料不可能是單一的一種，通常情況下都是將各種混雜的物料放在一起進行撕碎，這種情況對撕碎機刀片的考驗非常大。撕碎機刀片和其他設備上刀具的修磨方法根本就不一樣，撕碎機的刀具設計的比較特殊，多爪刃的設計讓磨床無法對其進行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴重影響使用。如果撕碎機刀片的韌性不夠，很有可能會導致撕碎機在撕碎一些比較硬的物料的時候產生崩裂。而倘若撕碎機運作的主要物料是偏軟性的，這種崩裂就直接導致了撕碎機刀具的浪費，是非?？上覜]必要的。

因此選用耐磨性高和韌性高的撕碎機刀片才是保護撕碎機、提高撕碎機工作效率和提高撕碎機產能的重要途徑。材質不夠好的撕碎機刀片可能會造成不必要的浪費，對于用戶來說既浪費時間又浪費精力，可能還是平白地浪費了用戶的錢。這些優(yōu)點使得單軸撕碎機被廣泛應用與生物質撕碎，塑料薄膜撕碎，木板撕碎和金屬撕碎，對玻璃纖維破碎、玻璃鋼和其他固體廢物材料的破碎回收也有很大的作用。畢竟如果撕碎機的任何部件有問題，都是需要進行更換的。

粉碎機刀片的注意事項？

粉碎機刀片的注意事項

1、罐式粉碎機刀片的固定操作，應固定在水泥基礎上。如果工作地點經常更換，粉碎機刀片和電機應安裝在角鐵制成的機座上。選對了材質合適的撕碎機刀片，不僅可以節(jié)約成本，更是能夠提高整個作業(yè)的效率。如果粉碎機使用柴油發(fā)動機作為動力，兩者的功率應匹配，即柴油發(fā)動機的功率略大于粉碎機的功率，兩者的滑輪槽應一致?；喌耐舛嗣鎽谕黄矫嫔?。

2.開機前，檢查機組各部分連接螺栓是否擰緊，傳動帶松緊是否合適，電源線是否完好。電機軸和粉碎機刀片軸是否平行。

3、檢查錘片是否完好，篩片的孔徑是否合適，是否有損傷。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡澀、碰撞和摩擦。

4.啟動后，讓設備空轉2-3分鐘，檢查轉子轉動是否正確，聲音是否正常。它只能在以額定速度平穩(wěn)旋轉時才能工作。

5.工作中應隨時注意粉碎機的運行。加料要均勻，防止悶車堵塞，不要長時間超負荷工作。如果發(fā)現(xiàn)振動、噪音、軸承和體溫過高，材料向外噴射，應立即停車檢查，排除故障后才能繼續(xù)工作。

6、粉碎后的物料應仔細檢查，不得混入石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉過程中拆卸機器觀察破碎室內的工作情況，維護工具不得放在機器或包裝上。

8、操作人員不要戴手套，當發(fā)生堵塞時，嚴禁把手伸入填料桶，進料時應站在粉碎機刀片的側面，以防反彈碎片傷及工作面。

9.工作結束后不要立即停止機器。將其閑置2-3分鐘，以便機器中的物料可以完全排出。停機后應進行清潔和維護。

10.粉碎機刀片的錘片是主要易損件。磨損后，整套錘件必須同時更換，無論是在同一個方向還是在轉動。更換新錘件時，必須同時更換整套錘件。撕碎機已經成為再生資源的重塑者，是機械行業(yè)爭相制造的重要器械。不允許用新錘件替換舊錘件。篩件也是易損壞的部件。如果一些篩件損壞，可以鉚接和修理。如果發(fā)生嚴重損壞，需要更換新的篩件。