東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實(shí)行全員品質(zhì)管理，持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關(guān)系。

中國齒輪工業(yè)在“十五”期間得到了快速發(fā)展：2005年齒輪行業(yè)的年產(chǎn)值由2000年的240億元增加到683億元，年復(fù)合增長率23.27%，已成為中國機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模最l大的行業(yè)。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。就市場需求與生產(chǎn)規(guī)模而言，中國齒輪行業(yè)在全球排名已超過意大利，居世界第四位。

2006年，中國全部齒輪、傳動和驅(qū)動部件制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值102628183千元，比上年同期增長24.15%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)產(chǎn)品銷售收入98238240千元，比上年同期增長24.37%；實(shí)現(xiàn)累計(jì)利潤總額5665210千元，比上年同期增長26.85%。④改善齒輪傳動時的齒頂干涉，在不影響齒輪強(qiáng)度的情況下，提高齒頂高系數(shù)，加大（0。

齒輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高．自七十年代以來各種齒輪的制造精度，普遍提高一級左右．有的甚至2～3級．一般低速齒輪精度由過去的8～9級提高到7～8級。為了保證原材料的質(zhì)量，我們采取定點(diǎn)購貨的方法，也就是選購像首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，到廠后還須經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測定和純潔度評定，其目的是便于及時調(diào)整熱處理工藝，控制熱處理變形，提高齒形加工的質(zhì)量。機(jī)床齒輪由6～8級提高到4～6級．軋機(jī)齒輪由7～8級提高到5～6級。

齒輪計(jì)算公式:

分度圓直徑 d=mz m 模數(shù)　z 齒數(shù)

齒頂高l　ha=ha* m

齒根高l　hf=(ha* c*)m

齒全高l　h=ha hf=(z ha* c*)m

ha*=1, c*=0.25

齒頂圓直徑 d頂=m(z 2)

齒根圓直徑 d根=m(z-2hf)

圖片中的應(yīng)該兩箭頭之間距離是t。

齒輪的徑向誤差齒輪徑向誤差是指滾齒時，由于齒坯的實(shí)際回轉(zhuǎn)中心與其基準(zhǔn)孔中心不重合，使所切齒輪的輪齒發(fā)生徑向位移而引起的周節(jié)累積公差.

齒輪的徑向誤差一般可通過測量齒圈徑向跳動△Fr反映出來。切齒時產(chǎn)生齒輪徑向誤差的主要原因如下：

①調(diào)整夾具時，心軸和機(jī)床工作臺回轉(zhuǎn)中心不重合。

②齒坯基準(zhǔn)孔與心軸間有間隙，裝夾時偏向一邊。

③基準(zhǔn)端面定位不好，夾緊后內(nèi)孔相對工作臺回轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生偏心。

齒輪的振動測量

測量參數(shù)

齒輪發(fā)生的振動中，包含有固有頻率、齒輪軸的旋轉(zhuǎn)頻率及輪齒嚙合頻率等成分，其頻帶較寬。對這種寬帶頻率成分的振動進(jìn)行監(jiān)測與診斷時，一般情況下應(yīng)將所測的振動按頻帶分級，然后根據(jù)不同的頻率范圍選擇相應(yīng)的測量參數(shù)。

前面已經(jīng)介紹過，對于低頻段進(jìn)行測量時，一般選用位移傳感器和振動位移參數(shù)；對于中頻段進(jìn)行測量時，一般選用速度型傳感器和振動速度單位；對于高頻段進(jìn)行測量時，一般實(shí)際測量中，在同一測點(diǎn)位安裝兩種或兩種以上傳感器是不利的，通常在進(jìn)行振動測定時選用加速度傳感器，再通過積分電路轉(zhuǎn)換或所需的測量參數(shù)。為避免根切、減少傳動結(jié)構(gòu)尺寸、提高齒面接觸強(qiáng)度，變位齒輪的應(yīng)用日益多見。