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發(fā)布時間：2020-08-27 19:41
晟威懸臂式旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機主要指標(biāo)
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序號 |
項目內(nèi)容 |
PWX-X25 |
PWX-X300 |
| 1 |
轉(zhuǎn)速范圍 |
1.加載條件下轉(zhuǎn)速在1500～8000轉(zhuǎn)/分（極限10000轉(zhuǎn)/分）。 2. 自由設(shè)定以滿足不同試驗的要求，設(shè)定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)恒定。 |
1. 加載條件下轉(zhuǎn)速在1500～5000轉(zhuǎn)/分（極限6000轉(zhuǎn)/分）。 |
| 2 |
加載方式 |
組合砝碼加載，載荷上限值為25N |
組合砝碼加載，載荷上限值為300N |
| 3 |
加載砝碼 |
1.載荷上限值為25N， 2. 載荷單位下限值0.01N 3. 精度±0.1％， 4. 每臺砝碼組合滿足0.01～25N之間任一加載要求 |
1.載荷上限值為300N， 2. 載荷單位下限值0.05N 3. 精度±0.1％ 4. 每臺砝碼組合滿足0.05～300N之間任一加載要求 |
| 4 |
加載力臂 |
214mm |
可任意調(diào)整 |
| 5 |
高溫試驗系統(tǒng) （選配） |
1.工作溫度范圍：300℃～1000℃， 2. 單段控溫，均熱帶長度：≥10mm， 3. 溫度梯度：≤15℃ |
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| 6 |
控制及顯示方式 |
1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作；
2. 配有與計算機通訊的網(wǎng)絡(luò)接口，當(dāng)選配計算機時，可實現(xiàn)計算機對單臺設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_設(shè)備的組網(wǎng)測控； |
1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作；2. 配有與計算機通訊的網(wǎng)絡(luò)接口，當(dāng)選配計算機時，可實現(xiàn)計算機對單臺設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_設(shè)備的組網(wǎng)測控； |
| 7 |
計數(shù)容量上限值 |
<109次 |
<109次 |
| 8 |
保護功能 |
試驗周次可以任意設(shè)定，達(dá)到設(shè)定值可自動停機并具有掉電保護功能。 |
試驗周次可以任意設(shè)定，達(dá)到設(shè)定值可自動停機并具有掉電保護功能。廣泛用于結(jié)構(gòu)、橋梁、汽車工業(yè)、鐵路、航天和零部件的動態(tài)力學(xué)性能試驗和結(jié)構(gòu)強度試驗。 |
晟威電液伺服車架垂直彎曲疲勞試驗機的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)：
1. 靜態(tài)試驗力上限值：0-100kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±1%；
2. 動態(tài)試驗力上限值：0-100kN；動態(tài)波動度：不大于±1%。
3. 作動器行程：±125mm，示值精度±0.5%。
4. 頻率范圍：0.01—5Hz
5. 位移測量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
6. 位移測量分辨率（磁致位移傳感器）：0.01mm。
7. 多段函數(shù)發(fā)生器。
8. 計數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
9. 控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；
10. 試驗空間上限值：1500*1500 mm（試驗凈空間）。
11. 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量 90L/min，21MPa，電源功率 37kW，1450r/min；
12. 底板工作臺，尺寸為2400*2000mm，預(yù)加工多條橫向及縱向T型槽，便于固定試樣。
13. 伺服油缸下端連接點距離平臺距離在700-1500mm可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的實驗工件的要求。
晟威高頻疲勞試驗機
全功能智能操作的GPS系統(tǒng)軟件
定時存儲：自動定時完成試驗數(shù)據(jù)存儲，進行數(shù)據(jù)處理、曲線繪制（頻率-時間曲線、負(fù)荷-時間曲線）。
實時顯示：平均負(fù)荷值、交變負(fù)荷峰值、諧振頻率、循環(huán)疲勞次數(shù)等實測參量?？蛇M行常規(guī)疲勞試驗、程控加荷試驗、快譜試驗、交變負(fù)荷包絡(luò)線功能試驗（波形給定正弦波、三角波、方波）。
參數(shù)設(shè)置多樣：可以以平均負(fù)荷值、交變負(fù)荷峰值給定方式，也可以用負(fù)荷上限值、應(yīng)力比方式以及上限值、下限值負(fù)荷值方式給定，允許使用不同的力值單位。
PMW-500電液式脈動疲勞試驗機
產(chǎn)品組成：
1 試驗系統(tǒng)的主要組成：PMW-500電液式脈動疲勞試驗機由一臺排量400ml液壓脈動器、全封閉多功能控制機柜、500kN液壓作動器、計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護裝置、附具等組成。
2 電液式脈動疲勞試驗系統(tǒng)簡介：
3.1液壓式脈動器構(gòu)成及主要功能：
3.1.1液壓脈動器是產(chǎn)生高壓脈動油的機構(gòu)，由勵磁調(diào)速電機、可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)、脈動油缸、負(fù)荷保持閥、油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。
3.1.2脈動器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)帶動脈動油缸活塞上下往復(fù)運動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動液壓油，其運動規(guī)律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負(fù)荷保持閥調(diào)整，脈動量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機構(gòu)的偏心量來實現(xiàn)。
3.1.3該試驗機具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運動部位，對所有運動部位進行循環(huán)潤滑，從而保證試驗機可以長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，同時潤滑油泵還可以對脈動器進行快速充油，使作動器塞快速運動到工作位置。試驗機能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進行多種試驗。在試驗過程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時，試驗機應(yīng)有自動報警及停機裝置。
3.1.4該機由油泵為脈動器系統(tǒng)補充液壓油，由負(fù)荷加載保持系統(tǒng)完成試驗力的加載與控制，該油泵完全滿足該機長期疲勞試驗的要求。
3.1.5脈動器配置五個輸出接口，與疲勞加載試驗控制模塊連接，可以同時連接十個
作動器同步工作，即系統(tǒng)試驗通道數(shù)為10個。
