【蘇通機(jī)械】如何減滾珠絲桿低溫升所帶來(lái)的不良影響

當(dāng)滾珠絲桿要求的運(yùn)轉(zhuǎn)速度愈高，則平均溫升也相對(duì)提升，熱變形也就愈大。如何減低溫升所帶來(lái)的不良影響呢

（1）控制發(fā)熱量：

選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)壓力。

選擇正確且適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

（2）加大滾珠絲桿的導(dǎo)程、降低轉(zhuǎn)速：

絲桿軸挖成中空，利用冷卻液管通入，冷卻液進(jìn)而帶出熱量。

絲桿軸外緣以潤(rùn)滑油或空氣來(lái)冷卻。

螺帽冷卻系統(tǒng)，利用冷卻液通入螺帽，帶出熱量。

（3）避免溫升的影響：

求出累積導(dǎo)程誤差的目標(biāo)值，取負(fù)值補(bǔ)正。

機(jī)臺(tái)先用高速運(yùn)轉(zhuǎn)溫車(chē)，溫度達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)后再使用。

絲桿軸于安裝時(shí)施予預(yù)拉力。

使用閉回路的方式定位。

絲桿應(yīng)用

超高DN值滾珠絲杠：高速工具機(jī)，高速綜合加工中心機(jī)

端蓋式滾珠絲杠：快速搬運(yùn)系統(tǒng)，一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械，自動(dòng)化機(jī)械

高速化滾珠絲杠：CNC機(jī)械、精密工具機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械

精密研磨級(jí)滾珠絲杠：CNC機(jī)械，精密工具機(jī)，產(chǎn)業(yè)機(jī)械，電子機(jī)械，輸送機(jī)械，航天工業(yè)，其它天線使用的致動(dòng)器、閥門(mén)開(kāi)關(guān)裝置等

螺帽旋轉(zhuǎn)式（R1）系列滾珠絲杠：半導(dǎo)體機(jī)械、產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人、木工機(jī)、雷射加工機(jī)、搬送裝置等

軋制級(jí)滾珠絲杠：低摩擦、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)供貨迅速且價(jià)格低廉

重負(fù)荷滾珠絲杠：全電式射出成形機(jī)、沖壓機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置、重負(fù)荷制動(dòng)器、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、鍛壓機(jī)械

多頭絲桿廠家告訴您，絲桿的特點(diǎn)是什么

1、軸向剛度高

滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。

2、由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

3、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性

大型梯形絲桿的選材與加工;

(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級(jí)精度)為彎曲及磨損;≥6級(jí)精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化

(2)大型梯形絲桿材料應(yīng)具有足夠的力學(xué)性能,不易產(chǎn)生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內(nèi)應(yīng)力,絲桿熱處理后具有較高硬度,少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、45#調(diào)質(zhì)，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等

(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應(yīng)力處理和低溫時(shí)效,調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: