天津滋源環(huán)?？萍加邢薰緢?jiān)持走精品之路，憑借在環(huán)境工程領(lǐng)域積累了豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計(jì)人員，精工細(xì)作的工程施工人員等一批誠(chéng)信、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì)，加之科學(xué)的管理、協(xié)作模式，為工程質(zhì)量提供了有力保障。公司獲多項(xiàng)國(guó)家，并多次榮獲及天津市政府授予的榮譽(yù)和獎(jiǎng)勵(lì)，得到了國(guó)內(nèi)眾多科研院所的一致好評(píng)。

催化燃燒是今后主流的廢氣處理工藝嗎？

催化燃燒能徹底的解決有機(jī)廢氣污問(wèn)題，有機(jī)廢氣可在溫度相對(duì)較低的情況下，完全氧化成二氧化碳和水，無(wú)任何中間產(chǎn)物。傳統(tǒng)的活性炭吸附，是將污染物轉(zhuǎn)移，氣態(tài)被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無(wú)吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。傳統(tǒng)的等離子設(shè)備、UV光氧設(shè)備，是將有機(jī)廢氣的長(zhǎng)分子打斷成小分子，并沒(méi)有完全將有機(jī)物無(wú)害化。環(huán)保部門近下發(fā)文件，新環(huán)保設(shè)備將禁止使用uv光氧、等離子等工藝處理有機(jī)廢氣。

天津滋源環(huán)?？萍加邢薰緢?jiān)持走精品之路，憑借在環(huán)境工程領(lǐng)域積累了豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計(jì)人員，精工細(xì)作的工程施工人員等一批誠(chéng)信、敬業(yè)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì)，加之科學(xué)的管理、協(xié)作模式，為工程質(zhì)量提供了有力保障。

輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味，其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)置裝備部署舉行廢氣管理，處理率已達(dá)90%。水洗去失粉塵及硫系物，然后將含量較多的有機(jī)身分的廢氣點(diǎn)火處理。

　　產(chǎn)業(yè)催化燃燒廢氣處理

　　產(chǎn)業(yè)廢氣處理催化燃燒利用催化劑，燃燒能耗低，在事情初期要用電加熱到起然溫度，不適合開、關(guān)頻繁使用。

　　在使用催化燃燒重要有以下是利用催化燃燒技術(shù)的弊端。

　　1.高溫帶來(lái)的管道、設(shè)備很容易破壞;

　　2.要是蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);

　　3.爐內(nèi)壓力變革大，造成熱量大量溢出，未能到達(dá)現(xiàn)實(shí)節(jié)能結(jié)果;

　　4.日常維護(hù)量和花費(fèi)兩。

　　事實(shí)上每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng)，催化燃燒工藝實(shí)用于一連排氣的凈化，若間歇排氣，不但每次預(yù)熱必要耗能，反應(yīng)熱也無(wú)法接納利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。對(duì)付排擠的廢氣自己溫度就較高的場(chǎng)所，如漆包線、絕緣質(zhì)料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

1、小型提升機(jī)塑料催化燃燒廢氣處理設(shè)備該規(guī)格型號(hào)不用一切外接驅(qū)動(dòng)力就能夠開展解決，不顧客提升附加花費(fèi)，環(huán)境保護(hù)節(jié)省。實(shí)際的解決步驟為：根據(jù)管路將塑料造粒機(jī)服務(wù)器排出氣孔處排出來(lái)的有機(jī)廢氣吸進(jìn)廢氣處理系統(tǒng)軟件，接著歷經(jīng)高新科技環(huán)境保護(hù)清理過(guò)程，各個(gè)方面處理了有機(jī)廢氣和異味。構(gòu)造簡(jiǎn)易，占地小。

　　起動(dòng)、終止十分便捷，即開即用，不容易遭受溫度危害，沒(méi)有微生物法繁雜的微生物訓(xùn)化和塑造過(guò)程，操作過(guò)程極為簡(jiǎn)易，不必派專職干部看管。危害過(guò)程不需備電，無(wú)需加藥別的輔助和填料，因而節(jié)約和填料的購(gòu)置、運(yùn)送、存儲(chǔ)、管理方法等一系列繁雜的事務(wù)管理，可大大的節(jié)約人力資源和運(yùn)作花費(fèi)。

2、超驅(qū)動(dòng)力塑料催化燃燒廢氣處理設(shè)備規(guī)格型號(hào)必須外接一臺(tái)1.5KW的離心水泵。關(guān)鍵針對(duì)較為大的廢棄物料生產(chǎn)廠家。廢氣處理解決系統(tǒng)軟件關(guān)鍵應(yīng)用自然吸氣、過(guò)慮、制冷、水融等技術(shù)相結(jié)合，使回收塑料塑料造粒過(guò)程中的有機(jī)廢氣獲得解決。實(shí)際的解決步驟為：根據(jù)管路將塑料造粒機(jī)服務(wù)器排出氣孔處排出來(lái)的有機(jī)廢氣吸進(jìn)廢氣處理系統(tǒng)軟件，接著歷經(jīng)過(guò)慮、制冷、水融等過(guò)程，各個(gè)方面處理了有機(jī)廢氣和異味。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。催化燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備活性炭的脫附過(guò)程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附。活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用。

      催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

　　催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。

　　像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：

1、無(wú)需添加任何物質(zhì)：低溫等離子廢氣處理是一種干法凈化過(guò)程，是一種全新的凈化過(guò)程，無(wú)需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。催化燃燒廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解

2、適應(yīng)性強(qiáng)：持久的凈化功能，無(wú)需專人看管。可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質(zhì)的凈化處理，在高溫250℃，低溫-50℃的環(huán)境內(nèi)，凈化區(qū)均可運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是在潮濕，甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運(yùn)行，每天24小時(shí)連續(xù)工作，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3、低耗節(jié)能：運(yùn)行費(fèi)用低廉、省電是“低溫等離子體”核心技術(shù)之一，處理1000m3/h臭氣，耗電量?jī)H0.25度。本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，防爆無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，只需作定期檢查。