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目前混凝土攪拌站主要用在混凝土攪拌工程以及水利施工環(huán)境,還有各種機場等重大施工場所,在這些施工場所當中會帶來更穩(wěn)定的使用效果,還能達到低碳的使用標準,避免對周邊環(huán)境造成任何影響和傷害,在實際使用過程中操作過程更加簡單和方便促進工作質(zhì)量,還能讓性能得到提升,對城市生活不會造成任何影響,對周邊環(huán)境還具有一定的保護作用,就會帶來更省心的使用體驗。如果想要得到更好的使用優(yōu)勢,發(fā)揮出相應(yīng)的優(yōu)勢功能,建議需要了解各種不同品牌的實際標準,同時要了解該品牌在應(yīng)用過程中,是否具有更好的優(yōu)勢條件,重要的就是要判斷各種不同品牌的規(guī)格型號特點和價格定位,綜合這些細節(jié)問題來進行考量,就能帶來更好的使用優(yōu)勢,因為了解這些標準來進行判斷,在應(yīng)用過程中就會帶來更好的使用效果,避免造成不必要的影響。
說到異常凝結(jié),我們首先要知道,這個異常包含哪些。廣義上來說,混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種,產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多,比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來為大家分析一下, 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些,知道了這些原因之后,我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。
1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量;人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻;粉煤灰或礦粉誤當水泥使用;混凝土配合比設(shè)計不當;氣溫影響,溫度過低;養(yǎng)護不到位。
2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因
混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠;用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥,易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象;水膠比低,養(yǎng)護不到位加上環(huán)境溫度過高,風大混凝土過早失水水泥硬化加速;使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥; 水泥中C3A含量高,堿含量高。
3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因
添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時,混凝土表層很快失水發(fā)硬,下層的混凝土仍然還比較軟,沒有凝結(jié);主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān);水泥溫度過高,水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏;
建設(shè)項目的增多和地鐵工程的實施,商品混凝土也進入了快速發(fā)展時期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn),水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進度的主要因素。所以,水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進。在實時操作中也要格外的注意。
當需要卸料時,打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送機將水泥運出。加料過程中,如有“拱”現(xiàn)象,應(yīng)及時按下起拱裝置電磁閥按鈕,吹氣,消除“拱”進料,保證水泥供應(yīng)暢通。當水泥輸送裝置發(fā)生故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢造成浪費。在技術(shù)方面,我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應(yīng)隨著科學技術(shù)的發(fā)展而提高。水泥倉開度應(yīng)大,不應(yīng)影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴密性。輸送面的提升和螺旋輸送機的速度。水泥倉工作時,在將水泥輸送至儲存?zhèn)}的過程中,操作人員應(yīng)按下除塵器振動電機的按鈕,將附著在除塵器布袋上的水泥甩出,不得有任何破損。