磁性標(biāo)尺制作簡(jiǎn)單,安裝調(diào)整方便,對(duì)使用壞境的條件要求較低,如對(duì)周圍電磁場(chǎng)的抗干擾能力較強(qiáng)，在油污、粉塵較多的場(chǎng)合下使用

有較好的穩(wěn)定性。高精度的磁尺位置檢測(cè)裝置可用于各種測(cè)量機(jī)、精密機(jī)床和數(shù)控機(jī)床。

磁性標(biāo)尺(簡(jiǎn)稱磁尺)按其基本形狀不同可分成以下類型。

(1)平面實(shí)體型磁尺

磁頭和磁尺之間留有間隙，磁頭固定在帶有板彈簧的磁頭架_上。磁尺的剛度和加工精度要求較高，因而成本相應(yīng)較高。磁尺長(zhǎng)度一般小于600mm， 如果要測(cè)量較長(zhǎng)的距離，可將若干磁尺接長(zhǎng)后使用。

(2)帶狀磁尺

帶狀磁尺是在磷青銅帶上鍍一層Ni-Co-P 合金磁膜，帶寬為70mm，厚0.2mm，長(zhǎng)度可達(dá)15m。磁帶固定在用低碳鋼做的屏

蔽殼體內(nèi)，并以一定的預(yù)緊力繃緊在框架或支架中，使其隨同框架或機(jī)床一起脹縮，從而減小溫度對(duì)測(cè)量精度的影響。磁頭工作時(shí)與磁尺接觸，因而有磨損，允許一定的變形，因此對(duì)機(jī)械部件的安裝精度要求不高。

磁性旋轉(zhuǎn)編碼器的分辨率取決于磁盤(pán)周圍的磁極數(shù)和傳感器的數(shù)量。增量編碼器（無(wú)論是磁性編碼器還是光學(xué)編碼器）都使用正交輸出，并且可以使用X1，X2或X4編碼來(lái)進(jìn)一步提高分辨率。增量編碼器和編碼器之間的主要區(qū)別在于，無(wú)論采用何種傳感技術(shù)，版本都為每個(gè)測(cè)量位置分配了二進(jìn)制代碼或字。即使斷電，這也使他們能夠跟蹤編碼器的確切位置。

電子磁尺主要用于大型移動(dòng)設(shè)備的位置檢測(cè)，幾乎不受環(huán)境限制，免維護(hù)。

其主要有如下特點(diǎn)：

1)  移動(dòng)設(shè)備地址測(cè)量精度：≤5mm，分辨率：2毫米，測(cè)量范圍：任意定制；

2)  工作環(huán)境溫度：系統(tǒng)工作溫度：-30℃-- 85℃，

3)  供電電壓等級(jí)：AC 220V；

4)  輸出接口：RS-485,RS-232等多種接口；

5)  非接觸間隙：水平方向200mm±50mm，左右偏擺容差：±80mm；

6)  格雷母線防護(hù)等級(jí)：≥IP58；

7)  格雷母線采用氯丁膠材質(zhì)，具有良好的粘結(jié)性、防水性、抗老化性，能適應(yīng)熱漲冷縮、振動(dòng)等原因而發(fā)生的變形；

8)  系統(tǒng)采用全數(shù)字檢測(cè)技術(shù)，具有較高的靈敏度，頻率分辨力高， 較強(qiáng)的抗干擾能力；

9)  位置檢測(cè)，無(wú)累計(jì)誤差。